עשר בעיות נפוצות בתהליך דפוס מכה

בתהליך של מוצרי דפוס לנשוף שחול, יש תמיד בעיות טכניות רבות. כעת בואו נשתף אתכם בגורמים לבעיות אלו ובפתרונות המתאימים, בתקווה לספק לכם הצעות רלוונטיות לפתרון הבעיות.
1, עובי הקיר האורכי של מוצרים יצוק מכה אינו אחיד:
גורם:
① המשקל העצמי של הפריזון צונח ברצינות ② הפרש הקוטר בין שני החתכים האורכיים של המוצר המעוצב בנשיפה גדול מדי
פִּתָרוֹן:
① הפחת את טמפרטורת ההיתוך של הפריזון, שפר את מהירות ההשחול של הפריזון, החלף את השרף בקצב זרימת התכה נמוך, התאם את התקן בקרת הפריזון ② שנה כראוי את עיצוב המוצר, ואמץ את שיטת הניפוח התחתונה ליציקה
2, עובי הקיר הרוחבי של מוצרים יצוק מכה אינו אחיד:
גורם:
① שחול הפריזון מוטה ② הפרש הטמפרטורה בין החלק הפנימי והחיצוני של שרוול התבנית וליבת התבנית הוא גדול ③ צורת המוצר אסימטרית ④ יחס ניפוח הפריזון גדול מדי
פִּתָרוֹן:
① התאם את סטיית רוחב הפער של התבנית כדי להפוך את עובי דופן הפריזון לאחיד; ישרו את התבנית לפני סגירת התבנית ② העלו או הורידו את טמפרטורת החימום של שרוול התבנית כדי לשפר את סטיית הטמפרטורה הפנימית והחיצונית של התבנית ③ לפני סגירת התבנית, מהדקים מראש ומרחיבים את התבנית כדי להפוך את התבנית למעבר. כיוון הדופן הדק כראוי ④ צמצם את יחס ההתפשטות של נושבת הפריזון
3, דפוס קליפת תפוז או גלעור על פני השטח של מוצרים מעוצבים:
גורם:
① פליטת עובש גרועה ② דליפת מים או עיבוי של עובש בחלל העובש ③ פלסטיקה לקויה, שבר נמס בפריזון ④ לחץ אוויר ניפוח לא מספיק ⑤ קצב ניפוח איטי ⑥ יחס ניפוח נמוך
פִּתָרוֹן:
① טיפול בהתזת חול יתבצע עבור אבן העובש, ויתווספו חורי פליטה. ② תקן את התבנית, כוונן את טמפרטורת הקירור של התבנית למעל "נקודת הטל". ③ הפחית את מהירות הבורג והגדל את טמפרטורת החימום של המכבש. ④ הגדל את לחץ הניפוח. ⑤ נקה את תעלת האוויר הדחוס. בדוק אם מוט נושבת האוויר דולף. ⑥ החלף את שרוול התבנית ואת הליבה, והגדל את יחס הניפוח של תבנית התבנית
4, הפחתת נפח של מוצרי דפוס מכה:
גורם:
① הגידול בעובי דופן הפריזון מוביל לעיבוי דופן המוצר ② הגדלת התכווצות המוצר מובילה להתכווצות גודל המוצר ③ לחץ הניפוח נמוך, והמוצר אינו מנופח לגודל העיצובי של חלל העובש
פִּתָרוֹן:
① התאם את התקן בקרת התוכנית כדי להפחית את עובי דופן הפריזון; הגדל את טמפרטורת ההמסה, הפחת את יחס ההתפשטות של התבנית היוצאת מהתבנית ② החלף את השרף בהתכווצות קטנה, הארך את זמן הנשיפה, הפחית את טמפרטורת קירור התבנית ③ הגדל כראוי את לחץ האוויר הדחוס
5, קווי המתאר או הגרפיקה של מוצרים יצוקים בנשיפה אינם ברורים:
גורם:
① פליטת חלל ירודה ② לחץ ניפוח נמוך ③ טמפרטורת התכה של בילט נמוכה, פלסטיות חומר לקויה ④ טמפרטורת קירור נמוכה של עובש, תופעת "עיבוי" עובש
פִּתָרוֹן:
① תקן את התבנית, פוצץ את החלל בחול או הוסף חריץ פליטה ② הגדל את לחץ הניפוח ③ הגבר כראוי את טמפרטורת החימום של המכבש והראש, והוסף כמות מתאימה של חומר מילוי במידת הצורך ④ הגדל את טמפרטורת התבנית מעל נקודת הטל טֶמפֶּרָטוּרָה
6, יותר מדי הבזק עבה של מוצרי דפוס מכה:
גורם:
① התפשטות עובש, לחץ נעילה לא מספיק ② בלאי קצוות סכין התבנית, הסטת עמוד מנחה ③ סטיית פריזון במהלך התרחבות ניפוח ④ חריץ בריחה של חומר בשולי סכין הידוק ריק רדוד מדי או עומק קצה הסכין רדוד מדי ⑤ ניפוח פריזון מתחיל מוקדם מדי
פִּתָרוֹן:
① הרם את לחץ נעילת התבנית, מתאים להפחתת לחץ אוויר ניפוח ② תקן את להב התבנית, תקן או החלף את עמוד מוביל התבנית ③ תקן את המיקום המרכזי של הפריזון ומוט המכה ③ גזום את התבנית, העמק את עומק הבריחה מצנח או סכין ④ כוונן את זמן ניפוח הפריזון
7, מופיעים פסים אורכיים עמוקים מדי:
גורם:
① פתח התבנית מלוכלך ② שרוול התבנית, בקצה הליבה יש קוצים או רווחים ③ קבוצת האב הצבעים או השרף מתפרקים ליצירת פסים כהים ④ מסך המסנן מחורר, והחומר מעורבב עם זיהומים ומושקע בפה התבנית
פִּתָרוֹן:
① נקה את פתח התבנית עם סכין נחושת ② חתוך את התבנית ③ הפחית את הטמפרטורה כראוי, החלף את אצווה הבסיס הצבעונית בפיזור טוב ④ החלף את מסך המסנן והשתמש בשאריות המוכתמות
8, בעת היווצרות, העובר נשף החוצה:
גורם:
① קצה סכין התבנית חד מדי ② בפריזון יש זיהומים או בועות ③ יחס התפשטות המכה גדול מדי ④ חוזק ההיתוך של הפריזון נמוך ⑤ אורך הפריזון אינו מספיק ⑤ דופן הפריזון דק מדי או שעובי דופן הפריזון אינו אחיד ⑥ המיכל מתרחב בעת פתיחת התבנית (זמן דימום לא מספיק) ⑦ כוח נעילת התבנית אינו מספיק
פִּתָרוֹן:
① הגדל כראוי את הרוחב והזווית של קצה הסכין ② השתמש בחומרי גלם יבשים, השתמש בחומרי גלם רטובים לאחר הייבוש והשתמש בחומרי גלם נקיים; נקה את פתח התבנית ③ החלף את שרוול התבנית ואת הליבה, צמצם את יחס התפשטות המכה של כשל התבנית ④ החלף את חומר הגלם המתאים, הפחית כראוי את טמפרטורת ההיתוך ⑤ בדוק את התקן הבקרה של האקסטרודר או ראש צילינדר האחסון, צמצם את השינוי של פרמטרי תהליך, הגדל את אורך הפריזון ⑥ החלף את שרוול התבנית או הליבה, ועיבה את קיר הפריזון; בדוק את מכשיר בקרת הפריזון; כוונן את מרווח התבנית ⑦ כוונן את זמן הדימום או עיכוב זמן תחילת התבנית ⑧ הגדל את לחץ נעילת התבנית או הפחת את לחץ הניפוח
9, מוצרים מעוצבים בנשיפה קשים לפירוק:
גורם:
① זמן הקירור של התרחבות המוצר ארוך מדי, טמפרטורת הקירור של התבנית נמוכה מדי ② עיצוב התבנית גרוע, ויש כתמים על פני חלל התבנית ③ כאשר התבנית נפתחת, התבניות הקדמיות והאחוריות לנוע בצורה לא אחידה ④ התבנית מותקנת בצורה לא נכונה
פִּתָרוֹן:
① לקצר כראוי את זמן התפשטות המכה של הפריזון ולהעלות את טמפרטורת התבנית ② לחתוך את התבנית; צמצם את עומק החריץ, ושיפוע הצלעות הקמור הוא 1:50 או 1:100; השתמש בחומר שחרור ③ תקן את התקן נעילת התבנית כדי לגרום לתבניות הקדמיות והאחוריות לנוע באותה מהירות ④ התקן מחדש את התבנית ותקן את מיקום ההתקנה של שני חצאי התבנית
10, האיכות של מוצרים מעוצבים בנשיפה משתנה מאוד:
גורם:
① שינוי פתאומי של עובי דופן הפריזון ② ערבוב לא אחיד של חומרי קצה ופינה מעורבים ③ חסימה של קטע ההזנה, וכתוצאה מכך תנודות של פריקת האקסטרודר ④ טמפרטורת חימום לא אחידה
פִּתָרוֹן:
① תיקון מכשיר בקרת פריזון ② השתמש במכשיר ערבוב טוב כדי להאריך את זמן הערבוב; במידת הצורך, הפחת את כמות החומר המחזיר בקצוות ובפינות ③ הסר את הגושים בפתח החומר ④ חומר או חומר זר. הפחת את הטמפרטורה בפתח החומר ⑤ החלף את ארון החימום החשמלי