כיצד שיטת הרכבה של מחמם עטוף טיטניום (פטמה עם אוגן לעומת פטמה עם הברגה) משנה את התפלגות המתח בצומת פינים קרים כאשר היא נתונה לרכיבה תרמית מ-20 מעלות ל-180 מעלות?
השאר הודעה
הפשרה הבסיסית בהרכבת תנור לשירות-תרמי- גבוה
תנורי חימום עטופים טיטניום מותקנים לעתים קרובות דרך קירות הטנק באמצעות חיבור אוגן (מוברג לאוגן מתאים) או פטמת הברגה (מוברגת לחיבור מרותך). צומת הסיכה הקרה, שבה חוט ההתנגדות הפנימי מתחבר לכובל החשמלי החיצוני, חווה את הלחץ התרמי ביותר במהלך רכיבה על אופניים מסביבה (20 מעלות) לטמפרטורת התהליך (180 מעלות). אופן הרכבת המעטפת משפיע על אופן התרחבותו והתכווצותו ביחס לדופן הקבועה של המיכל, ובכך, יש השפעה ישירה על אופן חלוקת המתח בצומת חיוני זה. תושבת האוגן מספקת התאמה רדיאלית וצירית מסוימת, אך פטמת ההברגה מגבילה את הנדן בצורה נוקשה. עובי הקיר יוצר אינטראקציה עם שיטת ההרכבה: קיר עבה יותר משפר את הקשיחות הצירית ומעביר מתח תרמי גדול יותר לחיבור הסיכה הקרה. ניתוח זה משווה התפלגות מתח עבור הרכבה עם אוגן והברגה, ומספק הצעות בחירה עבור יישומי מחזורי טמפרטורה גבוהה.
השפעה על שלמות מכנית: מתח צומת פינים קרים
עבור מחמם טיטניום באורך 500 מ"מ, ההתפשטות הצירית היא ΔL=× L × ΔT=8.6e-6 × 500 × 160=0.69 מ"מ בחימום מ-20 מעלות ל-180 מעלות. הנדן מוחזק בחוזקה בתושבת פטמה מושחלת בחוטים. התרחבות מוגבלת זו יוצרת מתח לחיצה צירי של σ_axial=E × × ΔT=105 GPa × 8.6e-6 × 160=144 MPa. מתח זה מועבר מיד לצומת הסיכה הקרה שם המעטפת משתנה ממחומם ללא מחומם. עבור קיר של 1.0 מ"מ, מתח זה הוא מתחת לחוזק התפוקה של 275 MPa, ולכן מראה התנהגות אלסטית. אבל רכיבה תכופה מייצרת עייפות במפרק. עבור דופן של 1.8 מ"מ, המתח הצירי הוא 144 MPa (ללא תלות בעובי הדופן עבור אילוץ קשיח) אך קשיחות הכיפוף בצומת גבוהה יותר, ומכאן פחות יכולת לפצות על אי יישור קל. ניתוח אלמנטים סופיים מדגים שמקדם ריכוז המתח בצומת הסיכה הקרה עולה מ-2.5 עבור הקיר של 1.0 מ"מ ל-3.2 עבור הקיר של 1.8 מ"מ, עם מתחי שיא מקומיים תואמים של 360 MPa ו-460 MPa. הקיר בגודל 1.8 מ"מ חורג מחוזק התפוקה המקומי, מה שגורם לעיוות פלסטי בכל מחזור ולכשל מהיר של עייפות.
המחמם מהודק בתושבת אוגן עם אטם, אם כי הוא אינו קבוע בצורה נוקשה. האוגן מאפשר לנדן להחליק מעט דרך האטם כאשר הוא מתרחב. כוח החיכוך באטם (לא מודול חתך מלא) מתנגד להתפשטות ומפחית את הלחץ הצירי בגורם של 5-10 עד 15-30 MPa. המתח בצומת הסיכה הקרה הוא פחות מ-50 MPa, שהוא בתוך הגבול האלסטי עבור קירות 1.0 מ"מ ו-1.8 מ"מ כאחד. התושבת עם האוגן מנתקת למעשה את ההתפשטות התרמית מצומת הסיכה הקרה.
השפעה על ביצועים תרמיים: אובדן חום ונזקי אטם
שיטת ההרכבה משפיעה גם על העברת החום בסיכה הקרה. בפטמה מושחלת, מגע מתכת-ל-מתכת נותן הולכה תרמית טובה מהנדנדה לקיר המיכל, מקרר את צומת הסיכה הקרה ושומר על האיטום החשמלי. אבל קירור זה אומר גם איבוד חום, מה שמפחית את יעילות המערכת ב-2-5%. במתקן אוגן, האטם (PTFE או סיב דחוס באופן כללי) הוא מבודד, מקטין את איבוד החום לפחות מ-1%, אך מאפשר לצומת הסיכה הקרה לפעול חם יותר. לפעולה ב-180 מעלות, הסיכה הקרה על תושבת עם אוגן יכולה להיות ב-120-140 מעלות, צריך חוטי עופרת בטמפרטורה גבוהה ובידוד סיליקון או פיברגלס. עובי הדופן אינו משפיע הרבה על הבדלי החום הללו.
כיצד לבחור שיטת הרכבה: סינתזה של התמורה-
סוג הרכבה עובי דופן שיא הלחץ בסיכה קרה (מחזור של 20 מעלות עד 180 מעלות) יישום מומלץ אובדן חום חיי עייפות (מחזורים עד כישלון)
פטמת הברגה 1.0 מ"מ 360 MPa (מקומית) 5,000 – 10,000 מחזורים 3 – 5% יישומי מחזור- נמוך (< 5,000 cycles) with thin wall.
פטמת הברגה 1.8 מ"מ 460 MPa (מקומית) 1,000 – 2,000 מחזורים 3 – 5% לא מומלץ - דפורמציה פלסטית לכל מחזור
אטם אוגן PTFE כל (1.0-1.8 מ"מ) < 50 MPa > 100,000 מחזורים < 1% מועדף עבור יישומים במחזור- גבוה או בטמפרטורה גבוהה.
Flanged with metal gasket (spiralwound)Any < 80 MPa > 50,000 cycles1 - 2% High temperature (>200 מעלות) שבו PTFE מתפרק.
לולאות הרחבה הנדסיות וחיבורים גמישים מעבר להר
אם היישום מצריך הרכבה עם הברגה (כלומר, התאמה מחדש למצמדים קיימים), צינור המחמם מכיל לולאת התפשטות (כיפוף של 180 מעלות) בין הקטע המחומם לצומת הסיכה הקרה כדי לספוג באופן מכאני התפשטות תרמית ולהפחית את הלחץ בסיכה הקרה ללא תלות בעובי הדופן. עקומה של 90 מעלות ברדיוס 50 מ"מ מפחיתה את העומס הצירי המועבר ב-70%. לחלופין, נעשה שימוש בחיבור צינור מתכת גמיש בין המחמם למארז החשמלי כדי לבודד את הסיכה הקרה מכוחות התפשטות תרמית.
מסקנה: תושבת אוגן מועדפת עבור שירות מחזור תרמי גבוה
We demonstrate that a flanged mount with a compliant gasket reduces the tension at the cold pin junction of a titanium encased heater with thermal cycling from 20$^\circ$C to 180$^\circ$C as compared to a threaded nipple. The rigid restriction in the threaded mount induces an axial compressive stress of 144 MPa, which combined with stress concentration factors of 2.5-3.2 leads to localized yielding at the cold pin for thick walls (>=1.5 מ"מ). לקירות עם הברגה של 1.8 מ"מ יש חיי עייפות של 1,000-2,000 מחזורים בלבד. המעטפת עם הרכבה מאובטחת מחליקה דרך האטם ושיא הלחץ נשאר מתחת ל-50 MPa ללא קשר לעובי הדופן, וכתוצאה מכך מעל 100,000 מחזורים. היכן שהתקנת הברגה בלתי נמנעת, השתמש בקיר דק (פחות או שווה ל-1.0 מ"מ) ובלולאת הרחבה. עבור התקנות חדשות שבהן נדרשת עמידות גבוהה במחזורי חום, המפרט הנבחר הוא תושבת אוגן עם אטם PTFE. עובי הדופן נקבע על סמך דרישות קורוזיה ולחץ, ולא הלחץ שנגרם מההרכבה.








