מדוע חיבור מוט החימום של הרץ החם נשרף לעתים קרובות

אמצעי זהירות להפעלת מכונת דפוס הזרקה
1. הכנה: ראשית, חבר את ספק הכוח העיקרי של הסדנה כנדרש; התחל את מערכת זרימת (מי הקירור); מדחס אוויר. ובדוק אם פעולתו והלחץ תקינים. האם יש דליפות בצינורות ובמפרקים? הקפידו על אספקת מים, חשמל וגז רגילים.
2. בדוק שערכי ההגדרה של כל מכונת עזר עומדים בדרישות ההגדרה. הפעל את המזין והמייבש כנדרש, ולשנות תשומת לב מיוחדת לשאלה אם התבנית עם רץ חם צריכה לבדוק תחילה אם החיווט שלה נכון ויציב. והדליק תחילה את מי הקירור או מכונת טמפרטורת העובש של התבנית כדי להבטיח שניתן יהיה לחמם את הרץ החם רק לאחר שהתבנית תגיע לטמפרטורה הרגילה. (בדוק את החימום של מכונת טמפרטורת העובש ואת הרץ החם בכל עת.) וודא כי התבנית לא תהיה מחוממת יתר על המידה, וכתוצאה מכך לכישלון החותם בתוך התבנית והלאי של החלקים הנעים.
3. הפעל את מי הקירור של יציאת הפריקה של מכונת הדפוס (בדוק שמערכת החימום ומערכת אספקת החשמל של המכונה הראשית הם כולם נורמליים) והפעל את כפתור ההספק והעצירה העיקרי של מכונת הדפוס.
4. אשר כי ערך הגדרת טמפרטורת החבית של הציוד עומד בדרישות המוצר שייוצר. הפעל את מתג החימום של החבית. בדוק את מצב העבודה של טבעת החימום בכל עת. (1*)
5. בדוק את רמת הנוזל של מיכל השמן ההידראולי ומיכל השמן השמן כדי לאשר אם הוא עומד בדרישות ההפעלה (2*). אם מפלס הנוזל אינו מספיק, יש להוסיף את השמן לרמה הנדרשת לפני שניתן יהיה להתחיל את מנוע משאבת השמן.
6. התחל את המכונה הראשית במצב "JOG" ובדוק אם משאבת המנוע והשמן פועלים כרגיל. אם יש חריגות כלשהי, עצור את המכונה במצב "עצירת חירום". התחל את המנוע לאחר ביטול החריגה. בדוק את טמפרטורת השמן בזמן (מחממים מראש את השמן ההידראולי כאשר טמפרטורת החדר נמוכה) כדי להבטיח שהוא גבוה מ- 30 מעלות צלזיוס. המערכת ההידראולית יכולה לעבוד כרגיל.
7. בצע פעולות שימון "ידניות" עבור החלקים הנעים של הציוד. כמו זרוע הארכובה, רגל הזזה ונקודות סיכה של מוט של חלק המהדק. נקודות השימון של הרכבת מדריך מושבי ההזרקה. זה נדרש למלא כמות מספקת ולהבטיח שימון אמין.
8. פתיחת עובש "ידנית", נקה את החומר השומר על פני חלל העובש ובדוק אם משטחי הדפוס וחלקים נעים של התבנית הם שלמים, וודא שיש חפצים זרים ואין חלודה.
9. שימון את החלקים הנעים של התבנית (עמוד מדריך, מוט פלט, לוחית פליטה, בלוק מפלט). הערה: אם לעובש יש מחוון צד, נקה בזהירות את חומר המשמר של פני השטח, והחל כמות שומנית מתאימה על פני מעקה השקופית ועמודה מדריך נוטה. לאחר סיום עבודות הניקיון, אשר אם מיקום המחוון נכון. מיקומו צריך להיות זהה לזה שהציוד מסיים את פתח העובש (רק בדרך זו ניתן להבטיח את בטיחות התבנית כאשר הוא נופל או נעול שוב).
10. בדוק את מתגי הנסיעות ומכשירי הבטיחות המכניים של הציוד כדי להפוך אותם ליעילים ואמינים.
11. אשר כי ערכי ההגדרה של פרמטרים שונים של הציוד עומדים בדרישות הייצור.
12. השתמשו במצב לחץ נמוך ובמהירות נמוכה להפעלת ניסוי (פתיחה ונעילה, פליטה ונסיגה, טבלת הזרקה התקדמות ונסיגה וכו '). שימו לב לתנועת הציוד, שאמורה להיות חלקה ומקומה. בעת התאמת תנועת ההזרקה, תחילה נעל את התבנית ואז התאם אותה.
13. כדי להבטיח את בטיחות הציוד, לאחר שהטמפרטורה בפועל תגיע לערך הקבוע, יש לשמור עליו במשך 10 עד 30 דקות בהתאם למאפייני הציוד ומאפייני העיבוד של החומר המשמש. בצע ניתוח ניסוי של הזרקה והתכה (תחילה הפחיתו את הלחץ והמהירות של ההזרקה וההתמסה ל -30% מהערך המקורי) עם "JOG".
14. בצע ייצור ניסוי (10 ~ 20 פעמים) עם "ידני" או "חצי אוטומטי", וצפה בפעולה של ציוד, עובש ומכונות עזר בכל עת. אם יימצאו בעיות, יטופלו בהן בזמן. אם הכל מסתדר טוב בייצור הניסיון, ניתן להעביר אותו לייצור המוני רגיל.
15. בדוק את איכות המוצר ותפעול הציוד בזמן בעת התחלת פעולות הייצור. בפרט, שימו לב לשינויי הטמפרטורה של התבנית והשמן ההידראולי בכל עת.
1. השתמש בשיטת ההתאמה המתקדמת כדי לייצב את טמפרטורת העובש בטווח דרישות תהליך המוצר.
2. שימו לב לשינויים בטמפרטורת השמן והתאם את נפח המים בכל עת כדי להגיע בהדרגה לערך הנדרש ולהשאיר אותו יציב (טמפרטורת שמן: ערך מומלץ 45 ~ 50 מעלות; ערך קיצוני 30 ~ 60 מעלות. אסור להגיש בקפדנות כאשר טמפרטורת השמן ההידראולי גבוהה מ- 60 תואר).
לאחר שהציוד (מכונה ראשית, עובש, מכונות עזר) פועל ביציבות ואיכות ייצור המוצר יציבה, עבודות ההפעלה הושלמה בעיקרון. בשלב זה עבודות הייצור ייכנסו לשלב הייצור המוני הרגיל.