למה פלדת פחמן רגילה לא יכולה להחליף נירוסטה 316 ללולאות חימום תסיסה?

# ההשפעה של תחזוקה תכופה של פסיבציה לא מקוונת על חיי השירות של 316 צינורות חימום מנירוסטה בייצור של תסיסה, נירוסטה 316 תלויה בסרט פסיבי דק העשיר בכרום כדי לעמוד בפני קורוזיה של כלוריד וחומצה-. סרט מגן זה ייצרך כל הזמן וייפגע על ידי ניקוי-בינוני ארוך טווח, שחיקת חלקיקים מוצקים וניקוי אלקלי בטמפרטורה גבוהה-. תדירות תחזוקה לא מספקת תגרום לדילול ריתוך מהיר ולדליפה מוקדמת של צינורות, בעוד שכבישה רגילה ופסיבציה במצב לא מקוון יכולים-ליצור מחדש שכבת הגנה צפופה ולעכב קורוזיה בבור. ההבדל בחיי השירות במחזורי תחזוקה שונים של פסיבציה מודגם בטבלה שלהלן.|כל 6 חודשים|שכבת הגנה צפופה רציפה|2.5–3 שנים|סכנת קורוזיה של תפרי ריתוך|חיי שירות ממוצעים של חבילת צינורות|תדירות פסיבציה לא מקוונת|שלמות סרט פסיבי|מצב ייצור תואם|| ----|----|----|----|----|1.8–2 שנים|סיכון קורוזיה נסתר נמוך|ריכוז כלוריד בינוני, 1-2 מחזורי ניקוי יומיים|כל 24 חודשים|אובדן סרט חלקי במרפקים ובריתוכים|הסתברות נמוכה במיוחד לבור|מחזורי אלקלי CIP יומיים|מדיום בעל כלוריד גבוה|כל 12 חודשים|התמוטטות סרט מקומית חמורה|1–1.2 שנים|סיכון גבוה לבור עמוק|תסיסה דלת מלח ללא בקרת כלוריד קפדנית|| אין פסיביות רגילה בכלל|סרט לא שלם מקוטע|פחות משנה|סיכון גבוה מאוד לדליפה דרך הקיר|לא מומלץ לכל לולאת חימום תסיסה|תחזוקת פסיבציה מסירה חלודה, שכבות תחמוצת ומשקעי כלוריד על פני הצינור בעזרת נוזל כבישה מיוחד, ולאחר מכן גורמת לפלדת אל חלד ליצור סרט חדש ואחיד של תחמוצת כרום. מבנה התבואה של חיבורי הריתוך אינו יציב, והסרט הפסיבי הטבעי שנוצר במהלך הייצור דק יותר מזה של גוף הצינור הראשי. כתוצאה מכך, מפרקי ריתוך הם יעד התיקון העיקרי במהלך תחזוקה. טיפול הפסיבציה יכול רק להאט את הקורוזיה, לא לתקן דילול קירות עמוק שכבר התרחש, והבורות הזעירים שנוצרו משחיקת כלוריד יתרחבו ברציפות אם מחזור התחזוקה יוארך ל-24 חודשים או יותר. הסטנדרט האופטימלי לקווי תסיסה ביו-פרמצבטיים עם ריכוזי כלוריד הקרובים לסף הקריטי של 50 ppm הוא פסיבציה של חצי שנה. הסרט הפסיבי המקורי היה נתון לשחיקה חוזרת ונשנית ונזק בטמפרטורה גבוהה לאחר שישה חודשים של ייצור מחזורי. טיפול לא מקוון מסוגל לנקות ביסודיות שאריות משקעים אורגניים שנלכדו בחריצי ריתוך. תאי קורוזיה מקומיים נוצרים על ידי משקעים אלה בהיעדר פסיביות מתאימה, אשר מאיצה את התפשטות הבור בתנאי חימום. על מנת לשמור על יציבות הציוד ולמזער את עלויות התחזוקה, סדנאות תסיסת מזון רבות מיישמות מחזור של 12 חודשים. עם זאת, גישה זו אפשרית רק כאשר טמפרטורת האלקליות לניקוי נשמרת בקפדנות על או מתחת ל-60 ppm וחלקיקים מוצקים בינוניים מסוננים ביעילות. על ידי הארכת מחזור הפסיבציה לשנתיים, יהיו מפגעים נסתרים ברורים וניכרים. הפחתת עובי מתמשכת בכל עמדות הריתוך תתגלה על ידי סריקת עובי דופן קולית, גם אם לא מתרחשת דליפה חזותית. לאחר שחדירת בורות אל דופן הצינור, יש לגרוט את כל צרור הצינורות, והשבתת חירום תגרום לאובדן משמעותי של מרק התסיסה, תוך הפרה של דרישות ניהול הייצור המתמשך של GMP. כמו כן, חשוב לקחת בחשבון שהמתכת הבסיסית של דופן הצינור תאכל באופן רציף על ידי פסיבציה תכופה מופרזת (פחות מ-4 חודשים), וכתוצאה מכך הפחתה הדרגתית בחוזק המבני הכולל והפחתת חיי השירות הכוללים. ארגונים צריכים לפתח אסטרטגיות פסיביות המותאמות להרכב המדיומים שלהם. נדרשת תחזוקה חצי שנתית לקווי ייצור הדורשים ניקוי אלקלי תכוף ומכילים רמות מלח גבוהות, בעוד פסיבציה שנתית מותרת לתסיסת מזון דלת מלח. רשום את תוצאות בדיקת פני השטח ואת עובי הריתוך בארכיון ציוד מחזור החיים המלא כדי להבטיח עקיבות לאחר כל פסיבציה. גישה זולה ויעילה להארכת חיי השירות של 316 צינורות חימום מנירוסטה והפחתת הסיכון לדליפה פתאומית בייצור היא לארגן באופן רציונלי את תדירות הפסיבציה הלא מקוונת.