למה עלינו לשים לב בעת הזרקת PBT?

1. מאפייני תהליך של PBT
ל-PBT יש נקודת התכה ברורה של 225 ~ 235 מעלות. זהו חומר גבישי עם גבישיות של 40 אחוז.
הצמיגות של נמס PBT מושפעת פחות מהטמפרטורה מאשר מתח גזירה. לכן, בהזרקה, ההשפעה של לחץ ההזרקה על נזילות ההמסה של PBT ברורה.
ל-PBT יש נזילות טובה וצמיגות נמוכה במצב מותך, שני רק לניילון, והוא נוטה ל"יציקת קלטת" במהלך הדפוס.
אניזוטרופיה של מוצרי דפוס PBT. PBT מתכלה בקלות במים בטמפרטורה גבוהה.
2. בעת בחירת מכונת הזרקת בורג, יש לקחת בחשבון את הנקודות הבאות.
① צריכת החומרים של המוצר תישלט בתוך 30% ~80% מנפח ההזרקה המרבי המדורג של מכונת ההזרקה. לא מתאים להשתמש במכונות הזרקה גדולות לייצור מוצרים קטנים.
② ייבחר בורג תלת-שלבי הדרגתי, עם יחס אורך-קוטר של 15~20 ויחס דחיסה של 2.5~3.0.
③ ייבחר זרבובית נעילה עצמית עם התקן חימום ובקרת טמפרטורה.
④ בעת יצירת PBT מעכב בעירה, החלקים הרלוונטיים של מכונת ההזרקה יהיו כפופים לטיפול נגד קורוזיה.
3. עיצוב מוצר ותבניות
① העובי של המוצר לא צריך להיות עבה מדי, ו-PBT רגיש מאוד לחריץ. לכן, יש לחבר את הזווית הנכונה ונקודות מעבר אחרות של המוצר באמצעות קשת.
② הצטמקות הדפוס של PBT ללא שינוי היא גדולה יחסית, נעה בין 1.7 אחוזים ל-2.3 אחוזים. לתבנית צריכה להיות זווית שחרור מסוימת.
③ התבנית צריכה להיות מצוידת בחורי פליטה או חריצים.
④ קוטר השער יהיה גדול.
⑤ התבנית תצויד במכשיר בקרת טמפרטורה. הטמפרטורה המקסימלית של התבנית לא תעלה על 100 מעלות.
⑥ דפוס PBT מעכב בעירה, משטח התבנית יהיה בציפוי כרום למניעת קורוזיה.
4. הכנת חומרי גלם
לפני ההזרקה, יבש ובקר בתכולת הלחות מתחת ל-0.02 אחוזים. בעת שימוש בייבוש בזרימת אוויר חם, כאשר הטמפרטורה היא 105 מעלות, 120 מעלות או 140 מעלות, הזמן המתאים לא יעלה על 6 שעות, 4 שעות ו-2 שעות. עובי שכבת החומר הוא פחות מ-30 מ"מ.
5. פרמטרים של תהליך הזרקה
① טמפרטורת הפירוק של טמפרטורת ההזרקה PBT היא 280 מעלות, כך שהיא נשלטת בדרך כלל בין 235 ל-245 מעלות בייצור בפועל.
② לחץ הזרקה לחץ ההזרקה הוא בדרך כלל 50~100MPa.
③ קצב הזרקה ל-PBT יש קצב קירור מהיר, ולכן יש לאמץ קצב הזרקה מהיר יותר.
④ מהירות ההברגה ומהירות ההברגה של יציקת PBT בלחץ אחורי לא יעלו על 80 סל"ד לדקה, בדרך כלל בין 25 ל-60 סל"ד לדקה. הלחץ האחורי הוא בדרך כלל 10 אחוז ~ 15 אחוז מלחץ ההזרקה.
⑤ טמפרטורת התבנית נשלטת בדרך כלל על 70 ~ 80 מעלות, והפרש הטמפרטורה של כל חלק הוא לא יותר מ 10 מעלות.
⑥ מחזור היצירה הוא בדרך כלל 15 ~ 60 שניות.
עניינים הדורשים תשומת לב
① היחס בין חומר ממוחזר לחומר חדש הוא בדרך כלל 25 אחוז ~ 75 אחוז.
② השימוש בחומר שחרור בדרך כלל אינו משתמש בחומר שחרור. במידת הצורך, ניתן להשתמש בחומר משחרר סיליקון.
③ זמן הכיבוי של PBT הוא בתוך 30 דקות, וניתן לעצור אותו כאשר הטמפרטורה מופחתת ל-200 מעלות. כאשר הייצור מתחדש לאחר השבתה ארוכת טווח, יש לרוקן את החומר בחבית החומר, ולאחר מכן ניתן להוסיף חומר חדש לייצור רגיל.
④ בדרך כלל, אין צורך לבצע את הטיפול לאחר הטיפול במוצרים. במידת הצורך, הטיפול יתבצע ב-120 מעלות למשך 1-2 שעות.