מהו טווח הקשיות הסטנדרטי עבור חומר H13?

לאחר הטמפרור, טווח הקשיות האופייני לחומר H13 הוא 48-52 HRC. זהו סימן מכריע כדי להבטיח את הביצועים הכוללים יוצאי הדופן שלו, כולל עמידות בפני שחיקה, קשיחות ועייפות תרמית.

1. בסיס סטנדרטי לקשיות

הסבר על טווח קשיות המדינה (HRC)

Quenched State: High internal stress, brittleness, and maybe >55 HRC; לא מתאים לשימוש ישיר.

לאחר שני מחזורי מזג, טווח קשיות השירות האידיאלי הוא 48-52 HRC.

עצבני יתר על המידה<48 HRC weak and vulnerable to wear or distortion.

Under-tempered >52 HRC: שבירות גבוהה, מתח שיורי גבוה וסכנת סדקים.

יישום מעשי: על מנת לאזן את חיי השירות והבטיחות, חברות תבניות ווהאן דורשות לעתים קרובות את הקשיות של רכיבים חשובים, כגון חרירי H13 hot runner וסעפות, להיות יציבה ב-49-51 HRC.

2. דרישות לעקביות קשיות

טווח -חתיכה בודדת: פחות או שווה ל-2 HRC צריכה להיות משתנה הקשיות בין נקודות מדידה שונות על אותו חלק עבודה;

תנודת אצווה: לא צריכה להיות סטייה של יותר מ-1 HRC בקשיות הממוצעת של כל אצווה חלקי העבודה;

ההשלכות של חריגה מהתקן: חיי העובש יושפעו קשות מבעיות כולל פיצוח מוקדם, קריסה מקומית ובלאי מהיר הנגרמת מקשיות לא אחידה.

דוגמה: אצווה של חרירי H13 מחברה מסוימת היו עם פיזור קשיות בין 46 ל-53 HRC עקב טמפרור לא אחיד, מה שגרם לתקלה של דליפת נמס תוך שלושה ימים מהייצור.

3. כיצד ניתן להבטיח ציות? בצע שני מחזורי טמפרור (550-600 מעלות × שעתיים), קירור לטמפרטורת הסביבה לפני המחזור השני.

השתמש בתנור מבוקר -טמפרטורת PID עם הפרש טמפרטורת תנור של < ±5 מעלות לבקרת טמפרטורה מדויקת.

בדיקה מוקדמת- של חומרי גלם: ודא שהתכולה של Cr (5.0%~5.5%), Mo (1.1%~1.75%) ו-V (0.8%~1.2%) עומדת במפרטים באמצעות XRF.

בדיקה-לאחר-חתיכה: כדי להשיג כיסוי של 100%, השתמש בבודק קשיות נייד למדידה מרובת-נקודות.

"טמפרטורה מדויקת, מספר מספיק של מחזורי חיסום וארכיון נתונים" הם מושגי בטיחות שמבטיחים שכל אצווה של חלקי עבודה H13 פועלת בצורה מהימנה.