מהי הקשיות האופטימלית של חומר H13 לאחר חישול?

לאחר הטמפרור, טווח הקשיות האידיאלי עבור חומר H13 הוא 48-52 HRC. סדרה זו מבטיחה שירות תבניות אמין תחת טמפרטורה גבוהה ומצבי לחץ גבוה על ידי יצירת האיזון האידיאלי של חוזק, קשיחות ועמידות בפני שחיקה.

 

1. הקשר בין ביצועים וקשיות

טווח קשיות

ביצועים

התראת סיכון

48–52 HRC (מומלץ)

שילוב של עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני פגיעות לביצועים כלליים אופטימליים

אידיאלי עבור רוב התבניות החמות- הפועלות

<48 HRC

ריכוך המטריצה, בלאי מוגבר ורגישות לקריסה

במצבי-עומס גבוה, לא מומלץ.52 HRC

הרבה יותר שבירות וסיכוי גדול יותר להיסדק

נדרשת בקרת סדקים קפדנית, והיא מתאימה רק לצרכים ספציפיים.

יישום מעשי: בווהאן, טמפרור ב-580 מעלות למשך שעתיים למשך שני מחזורים הוא הנוהל הסטנדרטי. חיי חרירי הרץ החמים יכולים לעלות על 500,000 מחזורים, והקשיות הנמדדת בפועל היא יציבה של 49-51 HRC.

 

2. כיצד ניתן לאמת קשיות כדי לעמוד בדרישות? בקרת טמפרטורה מדויקת: מערכת בקרת טמפרטורת PID משמשת להגדרת טמפרטורת החיסום ב-580 מעלות ± 5 מעלות.

שני מחזורי טמפרור: לפני הטמפרור השני, החלקים חייבים להתקרר בטמפרטורת החדר לאחר הטמפרור הראשון.

זמן החזקה נאות: כל מחזור חיסום נמשך לפחות שעתיים; עבור חלקים עבים יותר, הגדל את זמן ההחזקה בשלושים דקות עבור כל עשרים-חמישה מילימטרים של עובי.

אימות מדידת טמפרטורות מרובות-: כדי למנוע התחממות יתר מקומית או אזורים קרים, הפרש הטמפרטורה של הכבשן קטן או שווה ל-±5 מעלות.

תיאור מקרה: לאחר שלושה ימי פעולה בלבד, טמפרטורת החיסום של חברה הייתה נמוכה מדי (530 מעלות), וכתוצאה מכך קשיות של 53.5 HRC ושבר שביר.

 

3. תקנים לבדיקת קשיות

פריסת נקודת מדידה: כל חלק נמדד בשלושה עד חמישה מיקומים (מרכז, קצה וגבול עובי).

קריטריוני קבלה:

48–52 HRC הוא הערך הממוצע.

טווח עבור חלק בודד: פחות או שווה ל-2 HRC

ארכיון נתונים: נתוני בדיקה ועקומות טמפרטורת תנור מאוחסנים לצורך מעקב.