מהי ההשפעה של מזג על תכונות פלדת H13?
השאר הודעה
טמפרור מוריד את הלחץ הפנימי, מייצב מידות, מגביר מאוד את הקשיחות ומשנה את הקשיחות לטווח המעשי של 48-52 HRC. זהו הליך חיוני כדי להבטיח שלפלדת H13 יש איכויות כלליות יוצאות דופן.
1. שיפור ביצועי ליבה
ביצועים במצב הרווה לפני הטמפרינג והמצב המחוסך לאחר הטמפרינג
קשיחות נמוכה ושבריריות גבוהה מרטנסיט מזרז קרבידים כתוצאה מהטמפינג מוגבר באופן משמעותי, מה שמפחית את הפריכות ומגביר את עמידות הפגיעה.
רמות גבוהות של מתח פנימי המשתחררות ביעילות במהלך חיסום, הזנים התרמיים והמבניים שנוצרו במהלך ההמרה מוסרים בהדרגה.
יציבות מימדית: ירודה ומעוותת בקלות חומר העבודה הרבה יותר טוב לאחר שחרור מתח ויש לו פחות סיכוי לעבור מיקרו-דפורמציה כאשר משתמשים בו שוב.
Hardness Potentially >55 HRC (גבוה) 48~52 HRC (טווח אידיאלי) ניהול טמפרטורת מזג האוויר שומר על קשיות בטווח השירות האידיאלי.
ערך מעשי: חיסום חלקי עבודה של H13 יכול להגדיל את חיי השירות שלהם ביותר מפי שלושה. חלקי עבודה לא מחוסמים פגיעים לסדקים תחת לחץ הזרקה גבוה.
2. שינויים במבנה המיקרו
מבנה מיקרו של המצב המרוווה: מרטנזיט מרוווה לא יציב + אוסטניט שמור עם מתחים ונקעים פנימיים רבים.
אבולוציה של תהליך הטמפרור:
מרטנסיט מתחיל להתפרק מעבר ל-200 מעלות, וכתוצאה מכך משקעים של ε-קרבידים;
400-500 מעלות: קרבידים מתפזרים ושמרו על שינויים אוסטניטים;
550-600 מעלות: מבנה המיקרו יציב, ומתפתחים קרבידים עדינים והומוגניים ומרטנזיט מחוסמ.
מאפיינים מטאלוגרפיים: מטריצת מרטנזיט כהה מחוסמת עם חלקיקי קרביד עדינים מפוזרים באופן אחיד מרכיבה את המיקרו-מבנה לאחר חיסום מתאים.
3. מרכיבים מכריעים של ניהול תהליכים
550-600 מעלות היא טמפרטורת הטמפרור. טמפרטורה גבוהה מדי תפחית את הקשיות, ואילו טמפרטורה נמוכה מדי תגרום לשחרור מתח לא מספק.
יש לבצע מחזורי טמפרור לפחות פעמיים על מנת למנוע ריבאונד מתח שיורי לאחר החיסום הראשוני.
טכניקת קירור: קירור אוויר למניעת קירור פתאומי שעלול לגרום שוב למתח.
בדיקות תומכות: כדי להבטיח בקרת תהליך, יש לספק דוחות קשיות ופרופילי טמפרטורת תנור עבור כל אצווה.
עיקרון בטיחות: "מרווה אחת, שני מזגים" הוא וויסות טיפול הריסה H13 הבלתי ניתן לשבירה שאי אפשר להתעלם ממנו.
