מה ההבדל בין Sprue לראנר?
השאר הודעה
בעולם של שירותי הזרקת פלסטיק, מתבלבלים לרוב שלושה מונחים: שפוך, שערים ורנרים. אנשים רבים משתמשים במונחים אלה לסירוגין, אך יש להם משמעויות שונות.
בפוסט זה בבלוג, נדון בהבדל בין שערים, רצים וספוגים. נותן לך הבנה טובה יותר של מרכיבים חשובים אלה של מערכת הרץ.
ההבדל בין שערים לרצים
מערכת רץ מורכבת מנתיב הזרימה הראשי, סעפת, שער ובאר חומר קר.
הפלסטיק המותך נכנס לחלל התבנית מהזרקה של מכונת ההזרקה דרך נתיב הזרימה הראשי, הרץ והשער.
הכניסה לחלל העובש נקראת השער. כדי למנוע מחומר קר שנרפא לחדור לחלל העובש בקצה הזרבובית, יש לעצב באר קרה בקצה הרץ.
הרצים והשערים של ה-Sprues הם החלקים החשובים של מערכת הרץ הקר ומערכת הראנר החם. הדמיות ממוחשבות (ניתוח זרימת עובש) עוזרות למנוע קשיים על ידי הצעה של פרמטרים שונים של דפוס או מיקומי שערים שונים במהלך תהליך הייצור של הזרקה.
מה זה Sprue?
שפופרת, הידועה גם ככניסה, היא המעבר מהסעפת לחלל תבנית ההזרקה והיא החלק הקטן והקצר ביותר של מערכת המזיגה.
שפופרת היא מעבר אנכי שדרכו מכניסים חומר נוזלי לתבנית וזוהי תעלה בקוטר גדול שדרכה החומר נכנס לתבנית.
זהו החלק הקטן והקצר ביותר של מערכת היציקה. ניתן להבין את השפיץ כ"דלת" האחרונה שדרכה הפלסטיק המותך נכנס לחלל דרך מערכת היציקה.
תפקידו של השער
ראשית, הוא ממלא תפקיד בולט בזרימת נמס הפלסטיק לתוך החלל;
שנית, כאשר לחץ ההזרקה נסוג, החלל נחסם כך שהפלסטיק בחלל שלא מקורר והתרפא לא יזרום לאחור.
הימנעות מלחץ החלל ליפול מהר מדי כדי לייצר התכווצות או שקע במוצר, והקלה על הפרדת עיבוי היציקה מהמוצר לאחר היציקה.
צורת וגודל שער
בחירת סוג השער תלויה בדרישות מראה המוצר המוזרק, עובי הדופן, אילוצי הגודל והצורה וסוג הפלסטיק שבו יש להשתמש.
לצורת השער ולגודלו יש השפעה רבה על איכות החלק היצוק.
מיקום השער על החלק הוא בדרך כלל המקום בו נמצא קטע הקיר העבה ביותר. חשוב מבחינה ויזואלית הפלסטיק הזורם לתוך החלל ממיקום השער.
השער הוא ברוב המקרים החלק הקטן ביותר של הרץ מבחינת גודל החתך (למעט השער מסוג הרץ הראשי), והיחס בין שטח החתך שלו לשטח החתך של הסעפת הוא בערך 0.03-0.09.
צורת החתך היא לרוב מלבנית או מעגלית, אורך צעד השער הוא בערך 1-1.5 מ"מ, ובדרך כלל משתמשים בשערים קטנים.
יתרונות שערים קטנים
ראשית, שערים קטנים יכולים להגביר את קצב הזרימה של החומר דרכם. קיים הפרש לחצים גדול בין שני הקצוות של השער הקטן, מה שיכול להפחית את הצמיגות הנראית לעין של הפלסטיק המותך ולהקל על מילוי תבנית ההזרקה.
שנית, השער הקטן יכול להעלות את הטמפרטורה של פלסטיק מותך ולהגביר את הנזילות.
התנגדות החיכוך בשער הקטן היא גדולה, כאשר הפלסטיק המותך עובר בשער חלק מהאנרגיה הופכת לחום חיכוך ומתחמם, מה שטוב לשיפור האיכות של חלקי פלסטיק דקים או חלקי פלסטיק עם עדין דפוסים.
שלישית, שערים קטנים יכולים לשלוט ולקצר את זמן החידוש, להפחית את הלחץ הפנימי של חלקי פלסטיק ולקצר את מחזור הדפוס.
בייצור תבנית ההזרקה, שלב החזקת הלחץ נמשך עד שהשער מתעבה.
השער הקטן מתעבה במהירות וזמן המילוי קצר, מה שמפחית את כיוון העיבוי ומתח העיבוי של מקרומולקולות ומפחית מאוד את הלחץ הפנימי של המילוי.
סגירה של שערים קטנים יכולה גם לשלוט בצורה נכונה על זמן המילוי ולשפר את איכות חלקי הזרקת פלסטיק.
רביעית, השער הקטן יכול לאזן את קצב ההזנה של כל חלל תבנית הזרקה. רק לאחר שתעלת הזרימה מלאה ויש בה מספיק לחץ, ניתן למלא את החללים המרובים בזמן דומה, מה שיכול לשפר את חוסר האיזון של מהירות ההזנה של כל חלל.
חמישית, קל לקצץ את חלקי הזרקת הפלסטיק. שערים קטנים ניתנים להסרה מהירה ביד. שערים קטנים משאירים עקבות קטנים לאחר ההסרה, מה שמפחית את זמן הגזירה.
עם זאת, שער קטן מדי יגביר מאוד את התנגדות הזרימה ויאריך את זמן מילוי התבנית. אין להשתמש בחומר מותך בעל צמיגות גבוהה ובפלסטיק מותך עם השפעת קצב גזירה קטנה על הצמיגות הנראית לעין.
טופס שער ויישום
(1) שער ישיר
ההמסה נכנסת לחלל ישירות מהזרבובית דרך השער, בתהליך קצר, מהירות הזנה מהירה ואפקט דפוס טוב.
מכיוון שהחתך של השער הישיר בדרך כלל גדול יותר, לכן, הלחץ ואובדן החום קטנים יותר, ושימור הלחץ וההתכווצות חזקים. יתר על כן, מבנה התבנית פשוט, קל לייצור והעלות נמוכה.
החיסרון שלו הוא: שטח החתך של השער הישר גדול, ולכן קשה להסיר את השער, והעקבות ברורים לאחר הסרת השער, מה שמשפיע על יופיו של המוצר.
(2) שער צד, הנקרא גם השער המלבני
הוא ממוקם בדרך כלל על משטח הפרידה וניזון מהחלק החיצוני של החלל.
מכיוון שגודל השער הצדדי קטן בדרך כלל, הקשר בין צורת חתך ולחץ ואיבוד חום הוא זניח.
צורת השער הצדדי פשוטה, קלה לעיבוד, קלה לשליטה מדויקת בגודל וקל לשינוי מהיר, מתאימה לכל חומרי הפלסטיק למעט פוליקרבונט (PC).
החיסרון הוא שבמשטח המוצר יש פגמים ברורים של זרבובית ויש לחתוך ידנית.
הוא אינו מתאים למוצרים דקים ושקופים, והוא גם אינו מתאים למוצרים דקים וארוכים בצורת חבית.
(3) שער נקודתי, הנקרא גם שער מחט
זה יכול לשמש עבור כל מיני מוצרים. הלחץ השיורי ליד השער קטן, והוא יכול למשוך את השער בעצמו, מה שיכול לממש ייצור אוטומטי.
עם זאת, אובדן לחץ ההזרקה גדול, ולחץ ההזרקה גדול יותר מהשער הישיר, רובם צריכים לאמץ מבנה של שלוש צלחות (נקרא גם משטח פרידה כפול), מבנה התבנית מסובך יותר, מחזור הדפוס ארוך יותר.
(4) שער שקוע, המכונה גם שער מנהרה
את השער השקוע ניתן לעבד במכונה לגודל המדויק ואין בעיית התאמה בצורה.
עם פירוק שער המנהרה, ניתן להסירו אוטומטית מהמוצר, המתאים לייצור אוטומטי. עם זאת, זה לא מומלץ עבור מוצרי PC, PMMA ו-SAN.
(5) שער אוזן, הנקרא גם שער אוזן, שער כנף
הוא מתאים לכל מוצרי הזרקת פלסטיק שאינם מאפשרים הופעת סימני שער על פני השטח ויכולים להפחית את סימני הזרימה שמייצרים שער הצד. זה לא מתאים למוצרי פלסטיק PVC ו-PU.
(6) שער מאוורר
שער מאוורר יפזר את החומר הפלסטי כלפי חוץ, ובכך ימנע הזרקה. שערים אחרים כוללים שערים משנה, שערי קשיו ומערכות הוט ראנר.
סוגי שערים להזרקת פלסטיק שערי קצה שערי קצה הם השער המועדף לשירותי הזרקה, שכן הם מציעים מגוון רחב של גמישות עבור הזרקה מעוצבת.
מהו נתיב זרימה?
מערכת רץ היא מסלול דרכו זורם נוזל בתוך רכיב במערכת הידראולית.
מערכת רץ נפוצה, הידועה גם כמערכת שפוך או מערכת מזיגה, היא התעלה שדרכה זורם פלסטיק מותך מהזרבובית של מכונת ההזרקה אל חלל תבנית ההזרקה.
מערכת הרצים כוללת את PrimaryRunner, Sub-Runner, והרכב מערכת ערוצי Gate, Flow.
(1) רץ ראשי מקופל
המכונה גם הזרימה הראשית, הזרימה או האנכית, היא נתיב הזרימה מהחלק שבו הזרבובית של מכונת ההזרקה מתקשרת עם התותב של נתיב הזרימה הראשי לסעפת. חלק זה הוא החלק הראשון בו זורם הפלסטיק המותך לאחר הכניסה לתבנית ההזרקה.
(2) ראנר מקופל
זה ידוע גם כ-Sprue מפוצל או משני וניתן להבדיל עוד יותר ל-First Runner ו-Seconary Runner בהתאם לעיצוב התבנית.
הרץ הוא אזור המעבר בין נתיב הזרימה הראשי לשער, המאפשר להפוך את זרימת הפלסטיק המותך בצורה חלקה; עבור תבניות מרובות חללים, יש לה גם את הפונקציה של הפצת פלסטיק באופן שווה לכל חלל.
(3) שער מקופל
ידוע גם בשם הכניסה. זהו הפתח הצר בין הסעפת לחלל תבנית ההזרקה והוא החלק הקצר והדק ביותר.
הפונקציה היא להשתמש במשטח הזרימה ההדוק כדי להאיץ את הפלסטיק. קצב הגזירה הגבוה יכול לגרום לפלסטיק לזרום היטב (בשל דילול הגזירה המאפיין פלסטיק); להשפעת ההתחממות של חימום צמיג יש גם השפעה של העלאת טמפרטורת החומר והפחתת הצמיגות.
לאחר תהליך ההזרקה, השער הוא הראשון להתרפא ולאטום, מה שמונע מהפלסטיק לזרום חזרה ומונע ירידה מהירה מדי של לחץ חלל העובש, מה שגורם להתכווצות ולדיכוי המוצר המוזרק. לאחר היציקה, ניתן לחתוך אותו בקלות כדי להפריד את מערכת הרצים מהחלק היצוק.
(4) בארות קרות מקופלות
נקרא גם חלל קר. המטרה היא לאחסן ולאסוף את הפלסטיק הקר יותר לפני השלב הראשוני של המילוי כדי למנוע מהחומר הקר לחדור ישירות לחלל תבנית ההזרקה ולהשפיע על איכות המילוי או חסימת השער.
