מה אנחנו יכולים לעשות כאשר למוצר יש הבזק של מכונת הזרקה?

בהזרקה לשאלה מעורפלת יכולה להיות עץ שלם של תשובות. עד כמה התבנית עשויה היטב, אם יש לך עסק עם תבנית פלדה מוקשחת הבנויה בצורה מוצקה שהייתה כוח עבודה במשך שנים, סביר להניח שהבעיה היא בהגדרות התהליך, אם התבנית היא מאלומיניום או לא הייתה בשימוש זמן רב הייתי מוודא ש עובש בנוי תחילה כראוי.

אבל בצד התהליך, הבזק הוא בעיה נפוצה, במיוחד במכונות ישנות יותר שיש להן נטייה לפתח בעיות עקביות בשלבים שונים שהפלסטיק עובר בדרכו להזרקה. הייתי אומר שאם המכונה פעלה וזה התפתח והמכונה עדיין פועלת, התאם את גודל הזריקה או העבר מלחץ גבוה לנמוך (גודל זריקה נמוך יותר ו/או עמדת העברה) גם אם אתה עובד על מכונות ישנות יותר והמכונות שלך הגדרה מבוססת אך ורק על זמן שקול לשנות למיקום שכן ההתייחסות למכונה יכולה לעזור לברור חוסר עקביות שכן הם נוטים להאיץ ולהאט ככל שהם מפתחים יותר אופי עם הגיל. תסתכל גם על הלחץ ומהירות הזריקה שלך. טונאז' הידוק יכול לגרום להבהוב אם הוא לא גבוה מספיק גם כן. רוב הסיכויים שכאשר אתה מביא את הפלאש תחת שליטה בעיה נוספת תתבטא כמו עיוות ואתה צריך להעריך מחדש אם תיקון הבעיה החדשה הזו יהיה קשה יותר או קל יותר מאשר לאפס אותו למקום בו היה קודם ולנסות למצוא אמצעי אחר שליטה על הפלאש. גיליתי גם שלכל חנות יש דרך אחרת לתקוף את הבעיה הזו, וזה מובן מכיוון שיש כל כך הרבה גורמים שיכולים לתרום לנושא הזה. די הרבה התאמה של כל אחת מהגדרות המכונה שציינתי (הורדה במקרה של כל דבר פרט לטון מהדק, ובמקרה זה היית מעלה אותו) לפחות תפסיק את ההבזק, זה חשוב אם ההבזק מוגזם ובסכנה להפריע את הפליטה. הבזק מוגזם יכול לגרום לזמן השבתה רב עם טכנאי בתבנית עם לפיד שמנקה החוצה. זה יכול לסתום את הפופיטים, יכול להיות בעיה אמיתית.

כמובן שאם זה בא לידי ביטוי כאשר התבנית מוכנסת לראשונה אז עצור ועשה שוב את הליך ההגדרה הסטנדרטי, דאג להזריק קיבולת של 90 אחוז ואז הוסף את החבילה והחזק כדי לייצר חלקים שלמים. העבירו את ההגדרות למעלה או למטה כדי לכוונן עדין.