מדריך לפתרון בעיות עבור תקלות נפוצות של ארבעה סוגים של צינורות חימום נגד קורוזיה- בקווי תסיסה

# מדריך לפתרון בעיות עבור תקלות נפוצות של ארבעה סוגים של צינורות לחימום- נגד קורוזיה בקווי תסיסה אבחון תקלות נפוצות עבור צינורות חימום נירוסטה 316L # תקלה 1: כתמי חלודה מקומיים וקורוזיה על פני הצינור ריכוז יוני הכלוריד הבינוני עולה על 50 ppm. הסרט הפסיבי נהרס כאשר טמפרטורת הניקוי האלקליין עולה על 60 מעלות. שאריות של שכבת מים נותרת מאחור במהלך אחסון לא פעיל עקב ייבוש לא שלם. קורוזיה גלוונית נגרמת על ידי תומכי פלדת פחמן לא מבודדים. שלבים לפתרון בעיות 1. בצע סריקת עובי דופן קולית מקיפה כדי לקבוע את עומק הקורוזיה; לבודד חבילות צינורות עם שקעים חמורים להחלפה. 2. לשנות את תהליך הסינון לפני-חומר הגלם כדי להפחית את תכולת הכלוריד; כייל את חיישן נעילת טמפרטורת אלקלי כדי להבטיח שהוא נכבה אוטומטית ב-60 מעלות . 3. בצע כבישה מקומית ופסיבציה באזורים פגומים; התקן פסי בידוד PTFE בין סוגריים מפלדת פחמן וצרורות צינורות. 4. שפר את הליכי ההגנה הרדומה על ידי ייבוש יסודי של פנים וחוץ הצינור באוויר יבש לפני איטום. אמצעי מניעה כוללים הפחתת תדירות בדיקות עובי הדופן לדו-דו-חודשית, הארכת זמן שטיפת המים המתוקים לאחר ניקוי אלקליין, והימנעות מהתערבות של רכיבי נירוסטה ופלדת פחמן ללא בידוד מתאים. # תקלה 2: יעילות חילופי החום יורדת בפתאומיות, ועוצמת החימום עולה ברציפות. התקלה גורמת להצטברות אבנית אורגנית עבה באזורים מתים לריתוך, סרט אוויר מתמשך המכסה את דופן הצינור עקב פליטה לא מספקת, ותעלות זרימה חלקיות שנחסמות על ידי עיוות מתח תרמי. שלבים לפתרון בעיות 1. הפעל את מחזור הכבישה האוטומטי CIP כדי להמיס משקעים אורגניים; אם האבנית היא חמורה, חזור על מחזור הדם פעמיים. 2. נקה משקעים של צינורות כדי לשחזר פריקת גז חלקה ובדוק את שסתומי הפליטה במיקומים גבוהים של צרור הצינורות לאיתור חסימות. 3. במקרה שהנטייה של התקנת צרור הצינורות אינה מספקת, כוונן אותה מחדש למינימום של 12 מעלות. אמצעי מניעה כוללים הסרת אבנית מקוונת מקוונת, הוספת ענפי פליטה נלווים לכל קבוצה של צינורות חימום, והגבלת מחזור ייצור רציף בודד ל-30 יום. # תקלה 3: דליפת נוזלים במיקומי ריתוך-לטווח ארוך של כלוריד היא תוצאה של תקלה שמתרחבת אל תוך-חורים. שברים זעירים פנימיים נותרים על ידי ריתוך מגן ארגון לא מוסמך, והתפשטות הסדקים מואצת על ידי מתח תרמי ממחזורי טמפרטורה תכופים. שלבים לפתרון בעיות 1. נתק מיד את מעגלי החימום והמחזור כדי לבודד את צרור הצינור הפגום; נקז את המדיום כולו כדי למנוע זיהום חלודה. 2. דליפה קלה: הסר את צרור הצינורות, טחן את הריתוכים המחולטים, ורתך מחדש-בהגנה מלאה על גב הארגון. לאחר מכן, בצע פסיבציה משנית. 3. יש להחליף את כל צרור הצינורות ישירות עקב קורוזיה חמורה בקיר. אמצעי מניעה: הגבל את קצב החימום מתחת ל-0.8 מעלות/דקה במהלך ההתקנה כדי להפחית את הלחץ התרמי לריתוך; לאכוף זיקוק מלא של ריתוך ופסיבציה של ריתוך לאחר-. אבחון תקלות נפוצות ופתרונות לצינורות חימום טיטניום טהורים # תקלה 1: משטח הצינור מכוסה בשכבת תחריט מט בצבע לבן חלבי. לתווך או נוזל הניקוי מתווספים יוני פלואוריד עקבות כתוצאה מהתקלה; יכולת התיקון העצמי- של סרט הפסיבציה נחלשת על ידי-הטווח הארוך של החמצן המומס הנמוך במים במחזור. שלבים לפתרון בעיות 1. סגור מיידית את שסתום הזנת חומר הגלם הפלואוריד לאחר זיהוי חיובי של תכולת הפלואור במדיום הבדיקה ומי הניקוי. 2. בצע זרימת מים עשירה בחמצן-דקה של 30-דקות עם רמות חמצן מומסות העולות על 8 מ"ג/ליטר על קיר הסרט הקומפקטי{33} כדי לשחזר את פני השטח הקומפקטיים של הקיר הקומפקטי{- עד 30 דקות. דילול הנובע מחריטה עמוקה אחידה מחייב החלפה מלאה של צרור הצינורות, שכן לא ניתן למגר קורוזיה בלתי הפיכה. אמצעי המניעה כוללים התקנת גלאי נעילת פלואוריד כפולים על צינורות הזנה, תחזוקה של מערכת אוורור תפעולית במהלך כל מחזורי הניקוי CIP, והפרדה קפדנית של אזורי אחסון כימיקלים פלואוריד. # תקלה 2: מרק התסיסה מזוהם על ידי משקעי חלודה הנופלים מעמדות תמיכה הזדקנות או היעדר מעטפות בידוד PTFE הן תוצאה של התקלה; קורוזיה גלוונית נוצרת על ידי מגע ישיר בין צינור הטיטניום למסגרות פלדת פחמן. שלבים לפתרון בעיות 1. כדי לחסל שאריות של חלקיקי חלודה, הפסק את מערכת החימום ושטוף שוב ושוב את המיכל והצינורות במים מטוהרים. 2. פרק צרורות צינורות, החלף את כל שרוולי הבידוד והאטמים הפגומים, ועטוף לחלוטין את כל משטחי המגע מפלדת פחמן בחומרי PTFE עבים. אמצעי מניעה: בדוק את אביזרי הבידוד מדי רבעון והשתמש רק במתלי ניילון במהלך הפירוק כדי למנוע שריטות של שכבות בידוד. # תקלה 3: הפוטנציאל האלקטרוכימי נשאר מתחת לטווח הסטנדרטי המותאם התקלה גורמת לשריטות קשות-בשטח גדולות שנותרו על ידי מכשירי תחזוקה מתכתיים, איוורור לא מספיק במהלך מחזורי CIP-ארוכים ואחסון סרק לטווח ארוך ללא תחזוקת מים עשירה{{71} בחמצן. שלבים לפתרון בעיות 1. בצע בדיקה ויזואלית מקיפה של כל פני השטח כדי לזהות את האזורים שבהם מופצות השריטות. 2. בצע טיפול פסיבציה משופר במצב לא מקוון והגביל את תדירות הפירוק כדי להפחית את הסיכון לשריטות מלאכותיות. אמצעי מניעה משלבים סטנדרטיזציה של כלי שיפוץ לאספקת ניילון רכה ופלסטיק, כמו גם את הביצועים של זרימת מים עשירים בחמצן- לפני איטום סרק לטווח ארוך-. צינורות חימום נגד קורוזיה נגד קורוזיה: אבחון תקלות נפוצות ופתרונות # תקלה 1: המדיום מכיל מיקרו-חלקיקי זכוכית והצינור נקרע. קצב החימום עולה על 0.5 מעלות/דקה עקב התקלה, וכתוצאה מכך הלם תרמי חמור. רעידות עזות נוצרות על ידי רפידות סופגות זעזועים רופפים, ושכבות חלביות שבירות נוצרות על ידי זרימת משקאות אלקליים בשוגג. שלבים לפתרון בעיות 1. נתק מיד את כל ציוד החשמל והמחזור; רוקנו את המכל כולו והשליך את הנוזל המזוהם לחלוטין. 2. התקן צינור קוורץ חדש עם סט שלם של אטמי חציצה גומי עבים; כייל את בקר עליית הטמפרטורה כדי לשמור על מהירות חימום המכסה ב-0.4 מעלות/דקה. 3. במקרה של תקלה, בדוק את פונקציית הנעילה המכנית של צינור האלקלי ושחזר את שסתום הנעילה. אמצעי מניעה כוללים ביצוע בדיקות סדקים דו-שבועיות של תיבת ההילוכים הקלה, הגבלת מהירות הזרימה של משאבת המחזור לפחות מ-0.6 מטר/שניה, ואיסור קפדני על כניסת נוזלים אלקליים ללולאות חימום קוורץ. תקלה מס' 2: שכבה שקופה קבועה העוטפת את דופן הקוורץ החיצונית. המנעול המכני נכשל עקב התקלה, וכתוצאה מכך נוצר מגע ממושך של נוזל ניקוי אלקלי עם משטח הקוורץ. שלבים לפתרון תקלות 1. כדי לנטרל שאריות של חומרים אלקליים על פני הצינור, יש להזרים חומצה מדוללת. 2. אם כיסוי הכפיפה עולה על 30%, יש צורך להחליף את צינור הקוורץ, שכן השכבות החלופיות ימשיכו לייצר ביופילם ולא ניתן להעלים אותן לחלוטין. אמצעי מניעה כוללים ביצוע בדיקת כיבוי כפויה מדי חודש עבור צינורות אלקליים והפרדת צינורות אספקת חומצה ואלקלי עם חיבורים מכניים קשיחים. # תקלה 3: רטט של צרור צינורות שאינו נורמלי במהלך הפעולה. הזדקנות וכשל אלסטי של רפידות גומי{101} סופגות זעזועים הם תוצאה של תקלה; מהירות זרימת הצינור מוגזמת; ותומכי ההידוק הקבועים רופפים. שלבים לפתרון בעיות 1. החלף את כל רכיבי השיכוך המזדקנים באטמי גומי חדשים ועבים והדק בחוזקה בסיסי תמיכה רופפים. 2. הפחת את מהירות הזרימה והפחת את הרטט של פגיעת נוזל על ידי התאמת תדירות המשאבה. אמצעי מניעה כוללים החלפת אביזרי בלימת זעזועים כל שלושה חודשים והצבת ציוד קוורץ במרחק{104}מיחידות משאבת רטט גבוהות. אבחון תקלות נפוצות ופתרונות עבור מחממי חימום מצופים PFA # תקלה 1: הזדקנות שבירה צהובה, שלפוחיות וקילוף של הציפוי הטמפרטורה הבינונית לטווח ארוך עולה על 95 מעלות עקב התקלה; החלפת הקור החדה-החמה היא תוצאה של דילוג על{108}}תוכנית הניקוי האיטי של הקירור; והשימוש בחומר חיטוי מי חמצן בריכוז גבוה{112}הוא תכוף. שלבים לפתרון בעיות 1. אפס את תוכנית CIP כדי לאכוף קירור איטי של 40{{113}דקות לאחר ניקוי{117}}בטמפרטורה גבוהה; כייל את חיישן נעילת הטמפרטורה כדי להבטיח כיבוי אוטומטי- מעל 95 מעלות . 2. הפחת את ריכוז המי חמצן ב-50% לחיטוי יומי; להחליף תנורים בציפויים מתקלפים בשטח{123} גדול ישירות; תיקון מקומי אסור. אמצעי מניעה כוללים ביצוע דו-חודשי{125}}בדיקת סריקת ציפוי מלא והגבלת טמפרטורת הפעולה הרציפה מתחת ל-90 מעלות. # תקלה 2: מצע פלדת הפחמן נחשף על ידי שריטות חודרות חלקיקי שוחקים קשים-גבוהים התלויים במדיום הם תוצאה של התקלה. מכשירי מתכת משמשים לניקוי אבנית פני השטח, ופונקציית יירוט ה-הקדם של המסנן נכשלה. שלבים לפתרון בעיות 1. הפעל את הליך הניקוי העצמי של{132}המסנן הקדמי של הצינור; החלף מחסניות פילטר פגומות כדי למנוע כניסת זיהומים שוחקים. 2. כדי למנוע דליפת קורוזיה ונשירת מיקרו{133}}חלקיקים מפלסטיק, יש להחליף את התנור כולו אם שריטה חודרת מגיעה למצע המתכת. אמצעי מניעה כוללים התקנת מסנני חלקיקים מוצקים דיוק רב-רב-שלביים בפתחי צינורות ושימוש מוגבל בספוגים רכים ושטיפת מים בלחץ נמוך{{143} לניקוי יומיומי. # תקלה 3: קצב זרימה יציב עם צריכת חשמל מופרזת מתמשכת. ההזדקנות של הציפוי הפלואורופלסטי גורמת להיווצרות שכבת התנגדות תרמית עבה יותר, המלווה בהתפשטות שלפוחיות קטנות על פני שטחים נרחבים. שלבים לפתרון בעיות 1. בצע סריקה חזותית של הציפוי כולו כדי לקבוע את מידת כיסוי השלפוחיות. 2. ארגן החלפה מתוכננת אם שטח השלפוחית ​​עולה על 5% מהשטח הכולל על מנת לווסת את התפתחות צריכת האנרגיה. הימנע מפעולת עומס מלא-מתמשכת למשך פרק זמן ממושך; קבע כיבוי יומי של -שעתיים{153}}לקירור בטמפרטורה נמוכה כדי להקל על המתח הפנימי של הציפוי. נהלים סטנדרטיים לטיפול בתקלות אוניברסליות של כל סוגי צינורות החימום 1. בידוד בזמן חירום עדיפות: כאשר מזוהות תקלות דליפה, קרעים או זיהומים חמורים, נתק מיד את מתח החימום וסגור את שסתומי הכניסה/היציאה כדי לבודד את הציוד הפגום מלולאות הייצור לפני בדיקת הדגימה של דגימה} איסוף דגימות} מדיום תסיסה מזוהם לבדיקות מעבדה ודוחות בדיקת קבצים כשוברי ביקורת איכות. 3. דרישת בדיקה מקיפה שלאחר-כשל: לפני חידוש הייצור הפורמלי, יש להשלים את כל פריטי בדיקת הקבלה הסטטית (אטימות הידראולית, הצמדת נעילה, ריצת נסיון יעילות) לאחר תיקון תקלות{49} שלב את זמן התרחשות התקלה, גורם השורש, שלבי ההשלכה, חלקי החילוף ואמצעי האופטימיזציה המונעת בקבצי מחזור החיים המלאים של הציוד. 5. נתונים סטטיסטיים חודשיים של נתוני תקלות: ערכו סיכום חודשי של תדירות התקלות של כל חומר צינור חימום, והתאם את מחזורי התחזוקה החוזרים והזמינים של מחזורי התחזוקה. כשלים. תקציר מנהלים המאפיינים החומריים של כל סוג של צינור חימום קובעים את התקלות האופייניות{161}}הגבוהות. הגורמים העיקריים לכשלים מנירוסטה הם חריפות כלוריד, אבנית וזליגת ריתוך. תחריט פלואור וזיהום משקעי חלודה גלווני הם התקלות העיקריות של ליבות צינור טיטניום. קרע הלם תרמי וכפור אלקלי הם תופעות נפוצות בציוד קוורץ. מחממי ציפוי PFA רגישים לכשל עקב התיישנות{162}}בטמפרטורה גבוהה ושריטות חודרות שוחקות. מדריך זה לפתרון בעיות מציע לוגיקה סטנדרטית של אבחון, תוכניות סילוק שלב אחר שלב ואמצעי בקרה מונעים ארוכי טווח עבור כל התקלות הנפוצות. אמצעים אלה יכולים לצמצם אובדן גריטה של ​​אצווה, לייצב פעולה מוסמכת רציפה של מערכות חימום תסיסה ולקצר את זמן ההשבתה של הציוד.