מכונת אריזת שקיות טון: טריק לפתרון תקלות

מערכת אריזת שקיות הטון עשויה גם להיתקל בתקלות מגוונות לאורך שימוש לאורך זמן. הנה כמה "טריקים" לתיקון הבעיות, שמטרתן לתמוך במציאת הבעיות במהירות ולנקוט באמצעים רבי עוצמה
1. בעיית PLC no enter: בנוסף לבדיקה חוזרת של כבלי רשומות ולוחות ניהול, ניסיון להשתמש במולטימטר כדי לבדוק את כניסת האנרגיה של ה-PLC יכול מדי פעם לגרום לבעיות כאלה בגלל מתח אספקת אנרגיה נדיפה. בנוסף, ניתן להשתמש במאפיין האבחון העצמי המשולב של ה-PLC כדי לגלות בצורה נכונה יותר את נקודת התקלה.
2. הצילינדר אינו זז יותר: אם בדיקות חוזרות (יחד עם שסתומי סולנואיד וצינורות אוויר) אינן מוצלחות, השתדל להפעיל את הצילינדר באופן ידני כדי להציץ אם הוא יכול לזוז. אם אפשר, זה יכול להיות בגלל סימן הניהול הרגיש של שסתום הסולנואיד. במקרה זה, ניתן להאיץ במהירות את רוחב פעימות הלב של שלט הניהול בתוך תוכנת ה-PLC כדי לבדוק אם הוא חוזר לקדמותו או לא.
3. תופעת סובלנות יתר: כאשר כמות האריזה אינה מדויקת, בדומה לבדיקת החיישן, ניתן להשתמש גם במאפיין הכיול של מערכת האריזה לכיול מחדש. לפעמים, הבעיה עשויה לנבוע גם משינויים קלים בתוך פונקציית ההגדרה של החיישן, והתאמת פונקציית החיישן עשויה גם לתקן את הבעיה.
4. איטום רופף: בעיות איטום עלולות לעלות גם כתוצאה ממיקום שגוי של טמפרטורת איטום חמימות, זמן או מתח. בנוסף להתאמת הפרמטרים הללו, אתה יכול לשאוף בנוסף לנקות או לשנות את פס החימום האיטום, שכן חומרים או אבק שהצטברו מדי פעם יכולים להשפיע על איכות האיטום.
5. הפעלה תכופה של עצירת חירום: בדוק אם יש מגע לא מכוון או הפרעות קו. לפעמים ניתוב כבלים קרוב לעקבות חשמליות חזקות עשוי גם לגרום להפרעות שלטים, אשר עשויות להיפתר באמצעות הפרדה או המרה מדויקת של נתיב הניתוב.
6. קהות תגובה של לוח הבקרה: הפעלה מחדש של המכונה השלמה יכולה להיות פתרון קל ועוצמתי. אם זה מתרחש לעתים קרובות, קחו בחשבון שדרוג תוכנת ניהול או הגדלת זיכרון. לפעמים, נכסי מכונה לא מתאימים יכולים גם לגרום לבעיות כאלה.
7. חריגות בתוך מכונת אספקת האוויר: בנוסף לבדיקות רגילות של האוויר המוציא מפחית מתח וניקוז, ניתן להתקין גם ניקוז ממוחשב, שעשוי להפחית את ההתערבות המנחה ולהרחיק מבעיות כתוצאה מהצטברות מים בפנים קנה הנשימה
מכשולים.