הסיבות לכשל של מכונות ריתוך קולי

הסיבות לכשל של מכונות ריתוך קולי

בתהליך השימוש במכונות ריתוך קולי לריתוך, לעיתים עלולות להתרחש תקלות מסוימות, כגון כוויות משטח או אסימטריה של ריתוך. היום, Ultra Wide Intelligence תסביר לכולם את הסיבות לשתי התקלות הללו, בתקווה לעזור.

1, פני השטח כוויות

אם ראש הריתוך בא במגע עם רכיב דק מדי, רטט קולי עלול לגרום לרכיב לרטוט ימינה ושמאלה כמו סרט פלסטיק. שינוי קבוע זה עלול לגרום לכוויות בתוך האזור המקומי, וכתוצאה מכך לכוויות באמצע האזור.

בנוסף, כדי להגן על הגז שבין מפרק הריתוך למשטח החלקים, קוויטציה הנגרמת על ידי רטט קולי עלול לגרום גם לכוויות פני השטח של החלקים. מכאן ניתן להסיק שכאשר ריתוך מפרקים מייצרים רטט, הגז יקטן מיד ויתרחב. הגז מחומם לטמפרטורה שעלולה להצית את הפלסטיק ולגרום לבעירה של החלקים.

באופן כללי, ניתן למנוע תקלה זו על ידי חיבור ראש הריתוך של משאבת הבוכנה בנקודת החיבור.

הסיבות לכשל של מכונות ריתוך קולי (איור 1)

2, ריתוך לא אחיד

הסיבה הנפוצה לריתוך לא אחיד נובעת מניתוק של חיבורי ריתוך וחלקים. גלים אולטראסוניים יכולים לבוא במגע עם אזור הריתוך בצורה של גלים דרך ראש הריתוך ורכיבי הריתוך. אם המגע בין ראש הריתוך לחלקים הוא א-סימטרי, המשרעת האולטראסונית המשודרת לאזור הריתוך תהיה אסימטרית. לכן משרעת היא מדד לגודל הרטט, וככל שהמשרעת הסיסמית משתנה, גם ערך החום של הריתוך ישתנה בהתאם, וגם חוזק הלחיצה של הריתוך ישתנה.

הסיבה השנייה לריתוך לא אחיד היא שכאשר יחס הגובה-רוחב של הריתוך אינו עקבי, זה יכול גם לגרום לריתוך לא אחיד. מכיוון שגלים קוליים נחלשים מיד כאשר עוברים דרך חלקים, שינויים במרווחי השידור יכולים גם לגרום לריתוך לא אחיד.

הסיבה השלישית לריתוך לא אחיד היא שכאשר יחס הגובה-רוחב של מוט מנחה האנרגיה או כמות החיתוך של ריתוך החיתוך נמצא בכל החלקים, זה יכול גם לגרום להבדל בחוזק הלחיצה של הריתוך. מכאן ניתן להסיק כי אין פערי תכנון בין ראש הריתוך לראש הריתוך, שכן אולטרסאונד קשה לעבור דרך גז.

Www.superbheater.com