תהליך הייצור של מזין אבקת צינורות חימום חשמלי כולל ריתוך נקודתי (ריתוך חמצן) והזנת אבקה

תהליך הייצור של מזין אבקת צינורות חימום חשמלי כולל ריתוך נקודתי (ריתוך חמצן) והזנת אבקה

6, ריתוך נקודתי (ריתוך חמצן)

1. מוט ההובלה החוצה וחוט ההתנגדות צריכים להבטיח מגע קרוב לאחר החדירה;

2. ודא שהריתוך יציב ושחוט ההתנגדות אינו מחליק מהמוט החוצה במהלך התכווצות הצינור;

3. כוונן את זרם הריתוך הנקודתי לנקודה שבה אין אש או עשן במהלך ריתוך נקודתי. נקודת הריתוך צריכה להיות במרחק של לפחות 2 מ"מ מהפנים הקצה של החלק המושחל של מוט ההובלה לריתוך נקודתי. צריכות להיות לא פחות מ-2 נקודות ריתוך, וראש החוט צריך להיות מרותך נקודתית במיוחד, כדי להבטיח שראש החוט לא מתכרבל;

4. עבור קוטר חוט גדול מ-0.8 מ"מ, יש ליישם ריתוך חמצן. נקודת הריתוך צריכה להיות בנקודה שבה חוט ההתנגדות מושחל לתוך מוט ההובלה החוצה, ויש לכסות את המרחק בין קצה הזנב של חוט ההתנגדות לחוט השני. יש לעטוף את החלקים הנותרים ליד הלהבה בחוט אסבסט רטוב כדי למנוע חישול מקומי של החוט, שעלול לגרום לציור לא אחיד;

5. בעת העברת המוצר המוגמר, היזהר וטפל בו בעדינות כדי להבטיח שחוט ההתנגדות לא יתעוות

רק לאחר שעבר את הבדיקה יכול המפקח להמשיך לתהליך הבא.

כלים וציוד למדידת מתקנים: מכונות ריתוך נקודתיות לאחסון אנרגיה, ציוד לריתוך חמצן, חוטי ריתוך.

7, הזנת אבקה (מפתח ותהליך חשוב)

1. נקו את המשי עם בנזין ברמה גבוהה וייבוש בנשיפה באוויר דחוס;

2. מורחים את אבקת ה-MgO במגש בעובי שלא עולה על 40 מ"מ ומכניסים לתנור. כאשר יש צורך לעבור דרך ליבת המגנזיום, יש להכניס גם את ליבת המגנזיום לתנור ולייבש בטמפרטורה של 100 מעלות למשך 1-3 שעות לייבוש מלא, ולהוסיף את האבקה בחום;

3. ודא את אורך מוט ההובלה אל הצינור בהתאם לדרישות הזמנת הייצור;

כאשר קוטר החוט גדול או שווה ל-0.5 מ"מ, יש למשוך את החוט לשני שליש מאורך הצינור, וכאשר עוברים דרך ליבת המגנזיום, יש למשוך אותו קלות;

5. לאחר הוספת אבקה, יחס המילוי נדרש להגיע ל-2.4-2.6g/cm2;

6. לפי קוטר חוט ההתנגדות העדין יותר, התאם את הרטט כך שיהיה קטן ככל האפשר; שימו לב: מתרחשת תופעת "חוטים נפולים".

7. בעת התקנת פקק חלול, יש לוודא כי מוט ההובלה החוצה אינו זז או מסתובב, ויש ללחוץ היטב על הפקק כדי להבטיח שהאבקה לא תדלוף;

8. בעת בחירת צינור מרופד באבקה (צינור כפול), הקוטר החיצוני של הצינור המרופד צריך להיות פחות מ-0.5 מ"מ מהקוטר הפנימי של הצינור, והקוטר הפנימי של הצינור המרופד לא אמור להיות קטן מ-0.5 מ"מ מהקוטר הפנימי של הצינור. להיות גדול מ-0.5 מ"מ מהקוטר החיצוני של החוט;

9. בדיקה עצמית של התנגדות מתח ובידוד. רק לאחר מעבר המבחן ניתן לבצע את התהליך הבא;

10. אמצעי זהירות בהוספת אבקה (הוראות תהליך):

א. בדוק ויזואלית את אחידות חוט ההתנגדות הספירלית. מתיחת חוט ההתנגדות למחצית מאורך הצינור והתבוננות האם הצפיפות היא אחידה בעצם;

ב. ודא את החומר, האורך והקוטר של מוט ההובלה החוצה. אם יש כיפוף כלשהו, ​​יש ליישר אותו;

ג. אם הצינור כפוף, יש ליישר אותו.

ד. נוסחה לחישוב משקל הוספת האבקה (התעלמות ממשקל החוט, מוט ההובלה והתקע):

W= d2·L·V≈0.785 d2·L·V

בנוסחה: d - קוטר פנימי של הצינור ס"מ

L - אורך צינור ס"מ

צפיפות אבקת V 2.4-2.6g/cm2

כלי וציוד למדידה של מתקן: מזין אבקה, בודק תקלות אוטומטי, תנור, סרט מדידה, צלחת ניקוי, בנזין.

www.superbheater.com