השפעת חבית בורג מכונת הזרקה על איכות המוצר

1, ייעל את תפקידם של ברגים בשיפור פגמי פני השטח.
1. בחרו בורג שמתאים יותר לפלסטיק בו משתמשים כדי להגיע למצב ערבוב והיתוך טוב של הפלסטיק. אתה יכול לבקש מידע מאפיין פלסטי מתאים מספקי פלסטיק, ויצרני ברגים מקצועיים יכולים לתכנן פרמטרים מתאימים של ברגים כדי למנוע פירוק פלסטי עקב התחממות יתר. בדרך כלל יש לשמור על נפח ההזרקה ב-20-80 אחוז ממפרטי המכונה. עבור חומרים רגישים לטמפרטורה, נעשה שימוש בטווח טמפרטורות צר יותר. בדוק אם יש שריטות או שקעים על פני השטח של חבית/בורג החומר כדי למנוע הצטברות של פלסטיק, שעלול לגרום להתחממות יתר או בעירה. בדוק אם גוף החימום המוצק או הבקר אינם יעילים כדי למנוע התחממות יתר של הפלסטיק. תוכנת ניתוח זרימת העובש עבור הזרקת פלסטיק יכולה לסייע בבחירת המפרט המתאים של מכונת ההזרקה לתבנית, מה שיכול למנוע מהפלסטיק להישאר זמן רב מדי בחבית החומר.
2. התאמת תנאי היווצרות: אם טמפרטורת חבית החומר והזרבובית גבוהה מדי, הפלסטיק בתוך חבית החומר עלול להתחמם יתר על המידה ולגרום לפירוק, מה שעלול להפחית את טמפרטורת חבית החומר והזרבובית. בנוסף, ניתן להפחית את הלחץ האחורי, מהירות ההברגה, מהירות ההזרקה או לחץ ההזרקה כדי למנוע פירוק שנגרם מחום גזירה גבוה מדי. בנוסף, יש לבדוק את טבעות החימום של חבית החומר והזרבובית, ולכייל צמדים תרמיים כדי לקבוע את הטמפרטורה של חבית החומר והזרבובית.
shj (2).jpg
2, הקשר בין שינויי גודל וחביות בורג.
שינוי ממדי מתייחס לשונות בגודל חלקי הפלסטיק המתקבלים בין כל אצווה של מוצרים שנוצרו או בין המוצרים שנוצרו מכל חלל תבנית באותם תנאי היווצרות של מכונת ההזרקה.
הסיבות לכך הן:
1. הבלאי של רכיב חבית הבורג של יחידת ההזרקה מוביל לרווח גדול יותר.
2. האיטום של טבעת הסימון (מעל טבעת הגומי) ומסון הגומי אינו הדוק, וכתוצאה מכך אפקט הסימון גרוע. גורם למדידה לא מדויקת.
3, המאפיינים הלא יציבים של חלקי פלסטיק קשורים לחבית הבורג.
1. קנה הבורג פגום או בלוי ויש להחליפו. בדוק את רכיבי המפלט: אם פלטת החימום או הזוג התרמי פגומים וגורמים לזרימת נמס לא יציבה, יש להחליפו.
2. התאם את תנאי היצירה: הגבר את לחץ ההזרקה ולחץ האריזה כדי להבטיח שכמות הפלסטיק ייכנס לחלל התבנית לצורך מילוי ואריזה. בדוק את מערכת הקירור כדי לקבוע טמפרטורת חלל עובש אחידה. הגדר מהלך מדידת בורג מתאים ומהלך הזרקה, מהירות סיבוב בורג ולחץ לאחור, כך שתנאי היווצרות ייפלו לתוך חלון היווצרות.
4, עיני דגים מתייחסות לקשר בין פגמים פני השטח של חלקי פלסטיק וחביות ברגים.
1. האם חבית הבורג קצרה מדי (יחס אורך לקוטר קטן מדי) כדי לפלס את השרף. בדוק אם הפונקציות של רכיבי ההזרקה, סלילי החימום, הצמדים התרמיים והבקרים תקינים.
2. הטמפרטורה של חבית החומר נמוכה מדי. מהירות הבורג נמוכה מדי והלחץ האחורי נמוך מדי.
3. התאם את תנאי היצירה: הגדל את הטמפרטורה של חבית החומר. הגבר את מהירות הבורג במהלך שלב הפלסטיק כדי לגרום ליותר חום חיכוך ולהמיס את הפלסטיק. הגבר את הלחץ האחורי כדי לערבב באופן שווה את הפלסטיק למצב דבק מותך. ספקי פלסטיק יכולים בדרך כלל לספק מידע על טמפרטורת חבית הפלסטיק, לחץ חזרה, מהירות הברגה וכו', אך הם גם צריכים לבצע התאמות על סמך התנאים באתר.
5, Short shot מתייחס לתופעה שהדבק המותך אינו יכול למלא את כל חלל התבנית וקשור לחבית הבורג.
במיוחד באזור הבשר הדק או באזור הקצה של נתיב הזרימה. כל גורם שמגביר את התנגדות הזרימה של דבק מוסף נמס או מפריע לזרימה מספקת של פלסטיק לתוך חלל התבנית עלול לגרום ליריות קצרות, כולל:
1. שסתום סימון ראש בורג שחוק וכו'
2. התאמה לא מדויקת של חבית בורג (לחץ הזרקה לא מספיק או דליפת חומר), לחץ הזרקה לא מספיק, נפח הזרקה לא מספיק, קצב הזרקה נמוך, טמפרטורת חבית נמוכה, יכולת פלסטיות של מכונת ההזרקה
3. בדוק אם שסתום הסימון וחבית החומר שחוקים יתר על המידה, מה שעלול לגרום לאובדן לחץ ההזרקה ולנזילת חומר.
6, קשר בין סימני קו כסף על חלקי פלסטיק וחבית בורג:
1. בדקו אם יחס הדחיסה של הבורג קטן מדי. בדוק את המפרט של המפלט.
2. בדוק אם שסתום הסימון של ראש הברגים שחוק או פגום, וכתוצאה מכך נזילת חומר.
3. התאם את תנאי היווצרות: הגדל את כמות החציצה של נקודת הסיום להיווצרות ההזרקה. יש לשמור על המאגר בגודל של כ-3 מ"מ (0.12 אינץ'). השער לא יכול להתמצק לפני שהלחץ יורד, וכתוצאה מכך הצטמקות ודיכאון. מצב זה עשוי להשתפר על ידי הגדלת זמן ההזרקה, הגדלת לחץ ההזרקה או הארכת זמן הקירור כדי להגדיל את כמות הדבק המוזרקת בשלב שמירת הלחץ. הגדל את הזמן קדימה של הבורג והפחית את קצב ההזרקה. מנמיכים את טמפרטורת ההיתוך ומנמיכים את טמפרטורת התבנית. בעת הפליטה, טמפרטורת ההיתוך גבוהה מדי, מה שעלול לגרום לשקעים במהלך פירוק התבנית. אם טמפרטורת העובש נמוכה מדי, פני השטח של הרכיב נוצרים לפני החלק הפנימי, מה שעלול לגרום לחללים פנימיים. בשלב זה, ניתן להגדיל את טמפרטורת פני התבנית או להאריך את מחזור היצירה כדי לשפר את המצב.