שיטת השימוש הנכונה של צמד תרמי עמיד בלאי בדוד מיטה נוזלי מחזור

דוד בעירה מיטה נוזלית בלחץ (PFBC) הוא סוג של דוד המאפשר בעירה של פחם באיכות נמוכה עם פליטות נמוכות. במהלך תהליך הבעירה, המיטה המוזזת משעה דלק מוצק במכשיר סילון נושף כלפי מעלה, וכתוצאה מכך ערבוב סוער של גז ומוצק. הפעולה המתנפנפת דומה לנוזל מבעבע ומספקת תגובות כימיות יעילות והעברת חום.

ההמצאה של דודי בעירה מיטות נוזלים מקורם במרדף אחר שליטה על פליטות מזהמים באמצעות תהליכי בעירה שאינם דורשים בקרת פליטה חיצונית. טכנולוגיה זו מאפשרת לטמפרטורת הבעירה של הדלק להגיע עד 700 עד 950 מעלות צלזיוס, ולעתים חורגת מהטמפרטורה הזו אם לא מבוקרת היטב, באופן משמעותי מתחת לגבול ליצירת תחמוצות חנקן לא רצויות. בסביבות 1380 מעלות C -2500 תואר C, אטומי חנקן וחמצן משתלבים באוויר הבוער ליצירת מזהמי תחמוצת חנקן. פעולת הערבוב של מיטה נוזלית מביאה את גז הפליטה במגע עם מוצרים כימיים הסופגים גופרית, כמו אבן גיר או דולומיט. יותר מ- 95% ממזהמי הגופרית בפחם מתקבלים על ידי סופגים בתוך הדוד. הסיבה לכך שדודי בעירה מיטה נוזלית פופולריים כל כך נובעת בעיקר מהגמישות של דלקים טכנולוגיים - כמעט כל החומרים הדליקים מפחם לפסולת עירונית יכולים לשמש כדלק - והיכולת לעמוד בתקני פליטה עבור דו תחמוצת הגופרית וחנקן חנקן ללא צורך במכשירי בקרת עלות גבוהה.

בתרחיש יישום זה, נדרשת מדידת טמפרטורה כדי לעקוב ולפקח על נקודת השבר ולשלוט על עקומת הטמפרטורה של תא הבעירה. תהליך ה- PFBC הטיפוסי כולל בין 6 ל 20 נקודות מדידת טמפרטורה, אך המספר הסופי תלוי בגובה תא הבעירה. בתרחיש יישומים מיוחד זה, יש בסך הכל 3 יחידות בעירה ולכל יחידת בעירה יש 6 נקודות מדידת טמפרטורה.

בשל הזמן המשמעותי הנדרש להפעלה מחדש של תהליך ה- PFBC, מדידת טמפרטורה אמינה היא קריטית. בנוסף, במקרה של טמפרטורה לא ידועה, זה יביא לכיבוי תהליכים לא מתוכנן ויקר.

תהליך ה- PFBC מציג אתגר מיוחד למדידת טמפרטורה תוך מתן שיטות גמישות וחסכוניות ליעילות בעירה ובקרת פליטה. השילוב של תנאי ההפעלה התובעניים הבאים הופך את המאתגר ביותר למצוא פיתרון מדידת טמפרטורה אמין ועמיד בלאי. הקוטר החיצוני של החלקיק המוצק של הפחם מגיע 5 מ"מ בטמפרטורה גבוהה של 1200 מעלות צלזיוס, ומדיום התהליך כולל פחם, סידן פחמתי (CACO3), גופרית, דו חמצני גופרית וחנקן

אם משתמשים בחומרים של שרוול תרמי רגיל כמו פלדת פחמן או נירוסטה, זה יגרום לחיישן לתקלה במהירות. אורך החיים הכללי של חלקי ההרכבה המסורתיים הוא 6 חודשים בלבד. אם משתמשים בציוד זה לשבוע נוסף, הוא ייפגע.

איך נוכל לפתור את הבעיה הזו? אנא המשך לקרוא:

פִּתָרוֹן

תנאי ההפעלה הקשים בתוך הדוד דורשים שימוש במכלולי חיישני טמפרטורה עמידים בלאי. במיוחד חומר שרוול הצמד התרמי חייב לעמוד בלבוש הנגרם על ידי חלקיקים מוצקים הזורמים לתא הבעירה. לפיכך, שרוולי הצמד התרמי של סדרת HQ עם חיבורים הברגה עשויים מפלדה עמידה בטמפרטורה גבוהה כדי לעמוד בגזים המכילים גופרית מאכלת, וקצות שרוולי הצמד התרמי מצופים בסגסוגת קשה, המספקת עמידות בלאי לחלקיקים מוצקים נכנסים. החלקים הנותרים של מכלול הטמפרטורה כוללים צמד תרמי, מצוידים בתיבות צומת GR-A/BL, ורכיבי הרחבה העומדים בתקני DIN.

מכלול הצמד התרמי עם ציפוי קובלט הוא תמיסת מדידת טמפרטורה לתנאי יישום PFBC. בשל הצריכה הנמוכה של שרוולי צמד תרמי וחיישנים, כמו גם הפחתה המשמעותית במספר כיבוי התהליך הנגרם כתוצאה מהשבתה של תחזוקה באתר וכישלונות חיישנים, העמידות והאמינות של מכלול זה יכולים לחסוך עלויות רבות. בתנאי יישום אלה, אורך החיים הצפוי של מכלול הטמפרטורה הוא שנה. ניתן להשתמש ב- ZUI גם לחודשים 3-8.

בתהליך זה, מעקב אחר טמפרטורה בצפיפות גבוהה מדידת ניטור הופכים אותו ליישום אידיאלי עבור משדרי טמפרטורה המשולבים עם צמד תרמי עמיד בלאי באמצעות Fieldbus Hart. בהשוואה לארכיטקטורות מסורתיות כמו חיווט ישיר של חיישנים או משדרי קלט בודדים, זה יכול לחסוך משמעותית את עלויות ההתקנה.

מכלולי טמפרטורה עמידים בלאי יכולים לספק פיתרון מקיף ליישומים תובעניים כאלה. מכשירי מדידת טמפרטורה אלה יכולים לקצר את זמן ההפעלה ולהפחית את תדירות כיבוי התהליכים, ובכך להפחית את עלויות התחזוקה ולשיפור השימוש בתהליכים.