למד על הקווים הבהירים על פני השטח החלופיים של מוצרי הזרקה

1. מושג ברק המוצר
ברק, כמאפיין פני השטח של עצם, תלוי ביכולת ההחזרה הספקקולרית של המשטח לאור. מה שנקרא השתקפות ספקולרית מתייחסת לתופעת ההשתקפות שזווית ההשתקפות שווה לזווית הפגיעה. ברק היא כמות פיזיקלית שמעריכה את היכולת של משטח חומר להחזיר אור בסט של תנאים גיאומטריים. לכן, הוא מייצג את תכונת ההשתקפות עם בחירת כיוונית. השתקפות מפוזרת מתייחסת לתופעה שאור מוחזר באופן לא סדיר לכל הכיוונים על ידי משטח מחוספס. חפצים רבים, כמו צמחים, קירות, בגדים וכדומה, נראים חלקים על פני השטח המחוספסים, אך כאשר מתבוננים בהם בקפידה בזכוכית מגדלת, ניתן לראות שהמשטח אינו אחיד, כך לאחר האור שבמקורו. מקביל משתקף על ידי משטחים אלה, הוא יתפזר לכיוונים שונים, וייצור משטח מט.
2. יצירת קווים בהירים
תבנית היא כלי המשמש להעתקה ועיצוב מוצרים. המוצרים במראה מבריק משחזרים את פני התבנית בצורה מושלמת על ידי ליטוש משטח התבנית, והמוצרים מציגים ברק גבוה. מוצרי מראה המשטח החלב משחזרים את פני השטח המחוספסים של התבנית באמצעות טיפול מחוספס במשטח התבנית (התזת חול, הצללת שמש, גילוף בלייזר ותהליכים נוספים), ומשטח המוצר יפיק השתקפות מפוזרת ואפקט מרקם מאט, מבלי לסנוור ולסנוור מַרגִישׁ. בנוסף לבורות ובליטות גדולים על פני חלל התבנית, יש גם הרבה בליטות ובורות קטנים ברמת המיקרו, כך שמשטח המוצר יכול לייצר מגוון רחב של השתקפות מפוזרת, לספוג יותר אור, ואת המוצר מציג אפקט מרקם מט. בתהליך ייצור המוצר, עקב עובש, ציוד, פרמטרים וסיבות אחרות, משטח תבנית שכפול המוצר מושפע, וכתוצאה מכך נוצרות בעיות כמו כתמים בהירים, כתמים מבריקים או קווים בהירים על פני גרגרי המוצר ואיכות מראה המוצר. מושפע. זוהי בעיית מראה טיפוסית בה נתקלים בייצור מוצרי משטח חלביים.
3. ניתוח גורם ואמצעי שיפור
(1) שחיקה של גרגר שוחקים עובש
במהלך הייצור לטווח ארוך של התבנית, זרימת החומרים בהזרקה בלחץ גבוה ובמהירות גבוהה סרקה ללא הרף את חלל התבנית, במיוחד ליד השער או במיקום שבו כוח הגזירה המקומי גדול, וכתוצאה מכך לשחיקה של התבנית המקומית. מיקרו-קמור של משטח גרגר התבנית, וכתוצאה מכך להגברת השתקפות האור בכיוון הספציפי, הפחתת ההשתקפות המפוזרת, הבוהק של מיקום השחוק של משטח התבואה והנקודה הבהירה של המוצר. תהליך בלאי זה קשור לנזילות החומר, וזמן הבלאי הוא פרופורציונלי לנזילות החומר.
אמצעי שיפור: מיקום הבלאי של התבנית ישורטט מחדש, וישוחזר המיקרו-קמור של משטח הבלאי. יחד עם זאת, עלינו לשים לב ליציבות הפרמטרים בייצור, ולהימנע משימוש בפרמטרים של לחץ גבוה ומהירות גבוהה לייצור מחזור תבניות.
(2) השפעת פרמטרי תהליך ההזרקה וטמפרטורת התבנית
בתהליך הייצור בפועל, לטמפרטורת התבנית ופרמטרי התהליך יש השפעה רבה על פני השטח הקעור והקמור של חלל התבנית של שכפול המוצר.
① ההשפעה של פרמטרים לא תקינים של תהליך: לחץ אריזה נמוך, לחץ הזרקה ומהירות מילוי נמוכה גורמים למוצר לא להיות מסוגל ללחוץ ולהידחס בחוזקה עם פני התבנית, צפיפות ההזרקה קטנה או מתרחשת התכווצות מקומית, והמבנה המיקרו-קמור של התבנית אינו יכול להעתיק, וכתוצאה מכך בהירות מקומית של משטח המוצר.
אמצעי שיפור: התאם את פרמטרי התהליך, הגדלת כראוי את לחץ ההזרקה, מהירות ושמירה על לחץ, והימנע מהתכווצות הפעלה. השפעת השיפור ברורה.
② השפעת טמפרטורת העובש: טמפרטורת עובש נמוכה מדי תגרום לחומר ההזרקה המותך להתקרר מהר מדי בעת מגע עם פני התבנית, ולא ניתן להעתיק לחלוטין את משטח המיקרו של התבנית, מה שיגרום לחלק של המוצר מבריק.
אמצעי שיפור: שיפור הטמפרטורה הכללית של התבנית. בדרך כלל, התבנית הדינמית והקבועה מחוברת למכונת טמפרטורת מים של 50 מעלות - 70 מעלות, וניתן לשפר את אפקט ההבהרה של המוצר.
(3) קירור עובש
פריסת תעלת המים אינה מאוזנת מאוד או שתעלת המים חסומה באזורים מסוימים, מה שגורם לחלקים מקומיים של העובש להתחמם יתר על המידה, וכתוצאה מכך להתחממות יתר מקומית של המוצר ולקווים בהירים.
אמצעי שיפור: נתיב מי הקירור יפוזר באופן שווה, ותוואי המים של העובש ייבדק וינוקה באופן קבוע כדי למנוע התחממות יתר מקומית של העובש הנגרמת מחסימת נתיב המים.
(4) אגזוז גרוע
פליטה לקויה ואוויר כלוא הם סיבה מרכזית נוספת לקווים בהירים על פני המוצר.
משטח הפרידה הוא התעלה העיקרית לפליטה במהלך תהליך ההזרקה. כאשר הפליטה גרועה, קצה קו הפרידה נוטה לזרוח. כמו כן, קל למוצר להיראות מבריק במפרק של זרימת חומר רב-גדילי, כלומר, ליד קו היתוך. הגז יעלה במהירות במהלך שחול מהיר. אם לא ניתן לפרוק אותו במהירות וביעילות, החומר הפלסטי יהיה חם או אפילו נשרף, והמוצר יהיה מבריק.
אמצעי שיפור: צא במלואו את עמדת הגז הכלוא, השתמש בעיקר במשטח הפרידה כדי להגדיל את חריץ הפליטה, והוסף את פליטת השחבור עבור אביזרי קו הריתוך כדי להבטיח פליטה חלקה. לאחר פריקת הגז, ניתן להגביר את מהירות הזרימה בגז הכלוא. יחד עם זאת, עם התאמת פרמטרי התהליך, זרימת החומר דוחסת את החלל תחת הלחץ, משכפלת בצורה מושלמת את פני התבנית ומבטלת קווים בהירים.
(5) חומרי מוצר
בעיות חומריות בייצור בפועל יגרמו גם להבהרה חלקית של פני השטח החלופיים של המוצר.
① לדוגמה, עבור חומרים המכילים תוספים שוחקים (כגון סיבי זכוכית, סידן פחמתי, תוספים מעכבי בעירה), עם חלוף הזמן, בחלל העובש המכיל מרקם, פרטי המרקם יישחקו על ידי תוספים שוחקים, אשר יובילו גם הם. להגדלת ברק המוצר.
אמצעי שיפור: שימוש בפלדת תבנית מוקשה או ציפוי קשיח יכול לשפר את התקדמות הבלאי של התבנית.
② האם החומר שמנוני, יבש ומעורבב עם חומרים ממוחזרים או זיהומים.
חומרים אלה יתפרקו ויתגזו או ייחרכו בטמפרטורה גבוהה, והחומרים החרוכים או מולקולות הגז ייצמדו למיקרו-חריצים של גרגר העובש, וכתוצאה מכך יהיו סימנים בהירים על המוצר.
אמצעי שיפור: בייצור בפועל, ניגוב משטח גרגירי התבנית עם נפט במצב מבריק יכול לבטל את ההיצמדות על פני התבנית הכפורת ולבטל את הגרגר הבהיר של המוצר.
(6) שינוי בעובי דופן המוצר
① השפעת עובי הקיר: העובי הלא אחיד של המוצר הוא הגורם הגדול ביותר במיקום בו משתנה עובי הקיר.
כאשר עובי הדופן משתנה, בגלל ההבדל במצב הזרימה, הסיבה העיקרית היא שמהירות זרימת החומר איטית באזור עם המוצר העבה, ומשטח המוצר נוטה להשחרה; באופן יחסי, חלק הקיר הדק יותר לא יהיה תחת לחץ פלסטי רב מדי, וכתוצאה מכך ברק גבוה יותר של אזור המעבר של המוצר.
אמצעי שיפור: להאריך את אזור המעבר ולהוסיף פילטים בעמדת המעבר כדי להפוך את זרימת החומר אחידה ככל האפשר, מה שיכול להחליש את ראיית המוצר ולשפר את בהירות אזור המעבר.
② פינות מבנה המוצר ומשטח המוצר עם יותר צלעות מועדות גם הן לבעיות ברק.
זה נגרם בעיקר על ידי מהירות זרימת החומר ולחץ בפינות או בצלעות.
אמצעי שיפור: העובי בפינה מותאם ואחיד.
③ אפקט הצלעות: קווים בהירים מופיעים על המשטח העליון של הצלע. במהלך תהליך יצירת החומר, זרימת החומר תשקע ותצוף כאשר החומר יזרום דרך הצלע, ויהיה אוויר כלוא בחלק העליון של הצלע, מה שיגרום למוצר להאיר.
אמצעי שיפור: ביטול או הקטנת הצלע.
(7) דפורמציה של חלק עובש
הסטייה והעיוות של חלקי עובש יכולים גם לגרום לקווים בהירים. סביר להניח שבעיה זו תתרחש כאשר התבנית תוציא את החלקים. בעת הפליטה, המוצר מושפע מלחץ הפליטה הבלתי מאוזן, והמשטח הכפור של המוצר מעוות ומבריק.
אמצעי שיפור: תיקון העובש, ביטול תנוחת העיוות והקווים הבהירים של המוצר נעלמים.
4. סיכום
בעיית הקווים הבהירים על פני השטח הכפוריים היא בעיית ייצור נפוצה בתהליך ההזרקה. היווצרות הבעיה כרוכה בהיבטים רבים והסיבות מורכבות יחסית. מאמר זה מסכם בעיות ופתרונות נפוצים בהתבסס על ניסיון הייצור בפועל, מספק הנחיות ייצור לייצור בפועל, משפר את יעילות הטיפול בחריגים במוצר ויעילות הייצור.