סיבות לפיצוח של מוצרי פלסטיק

（1） סדקים הנגרמים על ידי מתח שיורי
הלחץ השיורי של יצרני תבניות הזרקת פלסטיק נגרם בעיקר משלושת התנאים הבאים, כלומר מילוי יתר, פירוק תבנית ותוספות מתכת. בתור הסדק הנגרם ממילוי יתר, הפתרון יכול להיות בעיקר בהיבטים הבאים:
(1) מכיוון שאובדן הלחץ של השער הישר קטן, אם הסדק מתרחש בעיקר ליד השער הישר, ניתן לשקול את שער החלוקה הרב-נקודתי, שער הצד ושער הידית.
(2) בהנחה שהשרף לא יתפרק ויתדרדר, הגדלת טמפרטורת השרף נכונה יכולה להפחית את צמיגות ההיתוך, לשפר את הנזילות, וגם להפחית את לחץ ההזרקה כדי להפחית את הלחץ.
(3) יצרן עיבוד תבניות הזרקת פלסטיק ציין כי באופן כללי, הלחץ קל להתרחש כאשר טמפרטורת העובש נמוכה, ויש להעלות את הטמפרטורה כראוי. עם זאת, כאשר מהירות ההזרקה גבוהה יותר, גם אם טמפרטורת העובש נמוכה יותר, ניתן להפחית את יצירת הלחץ.
(4) אם זמן ההזרקה והחזקת הלחץ ארוכים מדי, זה גם יגרום ללחץ, אז תקצר אותו כראוי או בצע מספר השפעות מיתוג של החזקת לחץ
(5) שרפים לא גבישיים, כגון שרף AS, שרף ABS, שרף PMMA וכו', נוטים יותר לייצר מתח שיורי מאשר שרפים גבישיים, כגון פוליאתילן ופוליפורמלדהיד, אשר יש לציין.
כאשר המפעל לעיבוד תבניות הזרקת פלסטיק משחרר את התבנית, עקב זווית השחרור הקטנה, דבק התבנית והאגרוף הגס, כוח הפליטה גדול מדי, וכתוצאה מכך מתח, ולעיתים אף הלבנה או סדקים סביב מוט הפליטה. ניתן לקבוע את הסיבה על ידי התבוננות קפדנית במיקום הסדק.
כאשר יצרני תבניות הזרקת פלסטיק מחדירים חלקי מתכת במהלך הזרקה, קל לייצר לחץ וסדקים לאחר פרק זמן, דבר המזיק ביותר. הדבר נובע בעיקר מההבדל הגדול במקדם ההתפשטות התרמית של מתכת ושרף, הגורם ללחץ, ולאורך זמן, הלחץ עולה על חוזק חומר השרף המתדרדר בהדרגה וגורם לסדקים.
（2） סדקים הנגרמים מלחץ חיצוני
הלחץ החיצוני כאן נגרם בעיקר מריכוז מתח עקב עיצוב לא סביר, במיוחד בפינות חדות.
（3） סדקים הנגרמים על ידי סביבה חיצונית
פירוק מים שנגרם על ידי כימיקלים, ספיגת לחות ושימוש מופרז בחומרים ממוחזרים יפגע בתכונות הפיזיקליות ויגרום לסדקים.