תחריט מהיר של ציפוי צינורות חימום חשמליים

תחריט מהיר של ציפוי צינורות חימום חשמליים

1) חיתוך חומרים. הגדר את השכבה הדיאלקטרית ל-1.5 מ"מ ורדיד נחושת δ 17.5 μ חתוך את לוח הנחושת הדו-צדדי FR-4 בחיפוי מ"מ למפרט של 544 מ"מ × 412 מ"מ.

2) לקדוח חורים. הגדר שתי קבוצות שונות של פרמטרים של מכונת קידוח לקידוח חור בקוטר של 200 μ החור המעבר של m, כאשר פרמטרי קבוצה A הם מהירות קידוח של 110kr/min, מהירות ירידה של 1.6m/min, ומהירות חזרה של 20m/min; הפרמטרים של קבוצה B הם מהירות הקידוח של 145kr/min, המהירות כלפי מטה של ​​1.8m/min, ומהירות הנסיגה של 20m/min. הפרמטרים עם אפקט קידוח טוב יותר נבחרים כפרמטרי הקידוח הבאים.

3) להפחית נחושת. השתמש בתמיסת תחריט H2SO4-H2O2 כדי להפחית את עובי הנחושת של פני השטח ו-δ הפחת ל-4 μ בערך מ'.

4) ציפוי נחושת ללא אלקטרו. לאחר טיפול בניקוי אשלגן פרמנגנט, מיקרו תחריט, הפעלה וכו', מתבצע ציפוי נחושת כימי למשך 50 דקות.

5) העברה גרפית. לאחר ציפוי נחושת כימי, כבישה יבשה וחמה 40 μ הסרט היבש בעובי m נחשף באמצעות מערכת LDI לאחר הנחת 15 דקות, עם אנרגיית חשיפה של 450J/m2. לאחר הנחתו למשך 15 דקות, הוא מפותח וכל המעגלים והחורים הדרושים נחשפים, בעוד החלקים הנותרים מכוסים במלואם.

6) ציפוי נחושת של חורים וחוטים. בקרת 70 גרם/ליטר נחושת גופרתית, 190 גרם/ליטר חומצה גופרתית, 60 מ"ג/LCl -, כמות מתאימה של חומר מבהיר וחומר פילוס, J κ בצע ציפוי גרפי עבור 1.5A/dm2 למשך 80 דקות.

7) תחריט מהיר. הסר את הסרט היבש שנותר על פני הלוח דרך קו הסרת הסרט, ובצע תחריט דיפרנציאלי מהיר עם תמיסת תחריט H2SO4-H2O2 כדי להסיר עודפי נייר כסף על פני הלוח, והשלמת הייצור של חורים מבפנים ומעגלים עדינים.

2.3 בדיקה

בדוק את דיוק היישור של קווים וחורים לאחר העברה גרפית, כמו גם את השפעת השילוב של סרט יבש וצלחת מצופה נחושת על חלקים שאינם קוים; לאחר ציפוי תבנית, בדוק את יכולת הציפוי העמוק של החור העובר וצפה בהשפעת הייצור של המעגל העדין והחור באמצעות מיקרוסקופ מטאלוגרפי; לאחר תחריט מהיר, בצע שלוש בדיקות חוזק קילוף בקטע המעגל באמצעות קלטת 3M כדי לזהות את אפקט ההתקשרות בין המעגל למצע לאחר ציפוי אלקטרוני.

www.superbheater.com