בעיות הנגרמות על ידי משטח מצע לא אחיד בעיבוד אלקטרוליטי

בליטות הציפוי אינן אחידות, חלקן גלויות לעין בלתי מזוינת וניתן לחוש אותן ביד, בעוד שלאחרות אין תחושת ידיים ברורה, ודורשים התבוננות מדוקדקת בזכוכית מגדלת כדי להבחין. בדרך כלל עדיף להתבונן בקפידה עם זכוכית מגדלת של יותר מפי 20, מה שמקל על זיהוי מדויק של התופעה ומידת אי האחידות, מקל על ניתוח סיבות שונות ומציאת פתרונות מתאימים.
1. בעיות הנגרמות משטח לא אחיד של המצע
עבור חלקים מגולוונים, למעט דרישות אישיות, טיפול השחזה והברקה לא מתבצע בדרך כלל לפני הציפוי. עם זאת, פתרון גילוון דורש בדרך כלל רק התגבשות עדינה ובהירות טובה, ויכולת הפילוס שלו אינה טובה במיוחד. לכן, החספוס הסופי לאחר הגלוון תלוי במצב המקורי של חומר העבודה. חלקי גיליון מגולגלים קרים, חומרי חוט נמשכים קרים וחלקי עבודה מעובדים בצורה מדויקת ללא חלודה הם בעלי שטוחות טובה לאחר הציפוי; לוחות מגולגלים חמים, פרופילים וחלקי עבודה שהחלו קשות, לאחר כבושים להסרת עור תחמוצת ומוצרי חלודה, אפילו יחשפו בורות פני השטח, כתמים וכו'. למרות שניתן ללטש אותם, הם לא יכולים להשיג אפקט פילוס מצוין. לא ניתן לצפות שחלקים מצופים כרום קשיח יהיו בהירים וחלקים יותר מבעבר לאחר ציפוי כרום. בדרך כלל, החספוס יגדל מעט, וכרגע אין חומר מבהיר לציפוי כרום זמין. תפקידם של תוספי ציפוי כרום אינו אלא שיפור הולם את יכולת הציפוי העמוק ויעילות זרם הקתודה, או לייצר סדקים מיקרוניים.
עבור ציפוי דקורטיבי, חלקים צריכים לעבור טיפול ליטוש לפני הציפוי (למעט חלקים דקים בגלגול קר מבריק בדרך כלל), והבהירות והשטוח הסופיים תלויים בשני גורמים: ראשית, השפעת ליטוש המצע לפני הציפוי, ושנית, הבהירות ואפקט פילוס של תמיסת ציפוי אלקטרוניקה בשלב אחד. לפני הציפוי, אם מלטשים את המצע בחול גס, חול דק או חול שמן לפי מצבו, ולאחר מכן מבריקים בבד רך או גלגלי קנבוס, ושביל החול שיורי עדין מאוד, אפשר לקבל מבריק גבוה. ומראה ברמה גבוהה. החלק הלא מקורקע של רכיב מלוטש חלקית שומר על המראה המחוספס המקורי שלו. תכנון לא נכון של תהליך הטיפול המקדים לפני הציפוי עלול לגרום לפגיעה במראה החלקים המלוטשים. לדוגמה, מפעלי ציפוי אלקטרוניים רבים לא מבצעים תחילה הסרת חלודה חזקה על החלקים, אלא טוחנים ומבריקים אותם ישירות. לאחר הסרת השמן, נעשה שימוש בחומצה חזקה במיכל ההפעלה כדי להסיר בו זמנית חלודה מהחלקים הלא טחונים. כתוצאה מכך, החלקים המלוטשים כבר נשחקים והמשטח גס, עם שאריות אפר תלויות. אם מצופה ישירות לאחר הניקוי, לא רק שהשפעת הליטוש תפחת מאוד, אלא שיש גם סיכון לחדירת מימן מטריקס.
בעת שימוש באלקטרופול חד-שלבי, אם התחזוקה של החיפוי הבהיר עצמו לקויה או שהדרישות למשטח המראה של חומר העבודה אינן יכולות לעמוד בדרישות, יש לצפות את חומר העבודה בנחושת בוהקת עבה יותר לפני ליטוש שכבת הנחושת, ולאחר מכן לצפוי עם ניקל בהיר לאחר הסרת שמן. מחירי יחידות עיבוד גבוהים עבור גלגלי אלומיניום לרכב, פגושים, מגני בוץ גדולים לאופנועים וצינורות להפחתת רעש מצריכים ליטוש של שכבות נחושת (ברור ניקל בהיר כבר אינו נפוץ). יש לציין שגם אם תמיסת הציפוי תקינה, הפילוס דורש עובי מסוים של הציפוי, ולא ריאלי להגיע לאפקט פילוס גבוה על ידי ציפוי של כמה מיקרונים. להיפך, אם המצע מלוטש היטב לפני הציפוי, אך אם התחזוקה של תמיסת הציפוי הבהירה לקויה, וכתוצאה מכך פגמים באי אחידות, החלקות פני השטח של החלקים המצופים עלולה להיות גרועה יותר מאשר לפני הציפוי. זה הנושא שנדון בהרצאה זו.