ידע הקשור לשימור אנרגיה בתנורי זכוכית

1. הגדל את הטמפרטורה של נוזל הזכוכית מבלי להגביר את טמפרטורת הלהבה
לאחר הגדלת הטמפרטורה של נוזל הזכוכית, ניתן להאיץ את מהירות ההיתוך, לקצר את זמן ההיתוך, להגדיל את התפוקה ולהפחית את צריכת היחידה. השיטה הספציפית היא:
(1) הגדל את חום הקרינה של חלל הלהבה לנוזל הזכוכית.
① נוזל זכוכית סופג באופן סלקטיבי אנרגיית קרינה, ואנרגיה בעלת אורך גל של פחות מ-3 מיקרון מועברת כלפי מטה דרך פני הנוזל. חלקיקי הפחמן בלהבה ובמשטח הקיר הפנימי של חלל הכבשן יכולים לפלוט אנרגיית קרינה באורך גל של פחות מ-3 מיקרון. לכן, הגברת השחרה של הלהבה ושמירה על ערך שחור גבוה של בניית הכבשן יכולה להגביר את חום הקרינה של חלל הלהבה על נוזל הזכוכית. ערך השחור קשור לחספוס ולטמפרטורה של משטח הבנייה. ערכי השחור של לבני חימר ולבני סיליקה בטמפרטורות גבוהות הם 0.61-0.62 ב-10{{10}}0 מעלות, 0.{{ 7}}.53 ב-1200 מעלות ו-0.47-0.49 ב-1400 מעלות. ערך השחור של לבנים עקשניות שהתמזגו חשמלית בטמפרטורות גבוהות הוא 0.4-0.5.
② הסר את הסרט "אוויר קר" ליד מפלס הנוזל. שימו לב לגובה הצלחת התחתונה של התנור הקטן ממפלס הנוזל ולזווית פליטת הלהבה. ניפוח חמצן יכול להיחשב גם כאמצעי עזר להתכה, כלומר לאחר פריצת חמצן במהירות של 195-500 מטרים לשנייה, ניתן להאיץ את קצב העברת החום כדי להעלות את טמפרטורת הלהבה ליד מפלס הנוזל בכ-100 תואר .
(2) שפר את אחידות הטמפרטורה או הטמפרטורה של נוזל הזכוכית במיכל הכבשן.
הרעיון הוא להגביר את העברת החום של הלהבה לזכוכית הנוזלית על ידי הורדת טמפרטורת פני הנוזל. כאשר טמפרטורת מפלס הנוזל יורדת, זה גם משפר את אחידות טמפרטורת נוזל הזכוכית בכיוון עומק הבריכה. האמצעים שננקטו כדי להשיג את נקודת המבט לעיל הם:
① בועות בתחתית הבריכה. יש לשים לב לטיהור של מדיה מבעבעת ושחיקה של לבנים מבעבעות.
② העמק את הבריכה. זה יכול להעצים את ההסעה בכיוון האנכי, לשפר את אחידות הטמפרטורה של נוזל הזכוכית בעומק הבריכה, וגם להתאים את עצמו לשיפור קצב ההיתוך.
③ בידוד לכבשן. יש להשתמש בלבני סיליקה באיכות גבוהה, ושכבת הבידוד במגע עם לבני סיליקה חייבת להשתמש בלבני סיליקה מבודדות כדי למנוע תגובות מגע בממשקי טמפרטורות גבוהות. יחד עם זאת, יש צורך להבטיח את אטימות חיבורי הלבנים, והבוץ העמיד סיליקה אינו יכול להכיל חימר או זיהומים אחרים.
④ שטף חשמלי. בעזרת אלקטרודות, אנרגיה חשמלית מוזנת ישירות לתוך תנור מיכל זכוכית מחומם בדלק כדי להשלים חלק מהחום הנדרש להתכה ולשפר את קצב ההיתוך ואיכות נוזל הזכוכית.
2. בירור שכבה רדודה, מיצוי חומר בשכבה עמוקה, ובקרה על זרימת הנוזל בכיוון זרם ישר ערוץ אחד
זה מבוסס על שיפור טמפרטורת נוזל הזכוכית באזור הבירור, הפחתת ריפלוקס ובחירת נוזל זכוכית איכותי לתוך חור הזרימה. זה יכול לשפר את הייצור והאיכות של נוזל זכוכית ולהפחית את אובדן נוזל הזכוכית הרפלוקס. כדי להשיג את האמצעים הנ"ל, יש צורך לאמץ אדן כבשן רחב ונמוך כדי להפחית את עומק חור הנוזל השקיעה מתחת למטהר, וכדי למנוע שקיעה בעת המסת חומרים בצבע כהה.
3. הומוגניות משופרת
ההומוגניות היא תהליך מפתח המשפיע על איכות המוצר. נכון לעכשיו, תהליך ההומוגניות נמצא בעצם במצב של "מחסור מולד וחוסר איזון נרכש". קשה לשמור על אחידות התערובת לאחר הכניסה לכבשן, וכתוצאה מכך הרכב לא אחיד. החדירות התרמית של זכוכית נוזלית ופיזור החום מהכבשן שמסביב לה מביאים לטמפרטורה לא אחידה. ברור שלא ניתן להסתפק בהסתמכות אך ורק על דיפוזיה טבעית להומוגנית. לשם כך יש לנקוט בצעדים לאכיפת השוויון. נכון להיום, אמצעים יעילים כוללים: בעבוע נמוך בבריכה, ערבוב בנתיב החומר, פריקת חומר עבודה או תחתית נתיב חומר וחימום חשמלי של נתיב החומר. בעת אימוץ אמצעי ערבוב, יש לשים לב למיקום נקודת הערבוב, לעומק ההחדרה של המערבל ולתהליך הערבוב, אחרת האפקט הרצוי לא יושג.
החומר של המערבל הוא בעיה דחופה לפתרון. זרימת נוזל פני השטח יכולה לא רק לשפר את הזרימה הצידית ולשפר את אחידות הטמפרטורה, אלא גם להסיר לכלוך וקרום משטח הנוזל. גודל המיקסר צריך להיות מתאים, לא גורם לאיבוד חום רב מדי, והפריקה יכולה להיות רציפה או לסירוגין. חימום חשמלי יכול לשפר באופן משמעותי את אחידות הטמפרטורה בכיוון העמוק של בריכת התעלה, אך ייתכן שחלוקת הטמפרטורה על פני השטח האופקיים של התעלה לא תמיד תשתפר. קביעת צורת האלקטרודה, ההתנגדות של נוזל זכוכית בין מצעים חשמליים ושיטות התאמת האלקטרודה, ההתקנה והתחזוקה הם נושאים שיש לשים לב אליהם בעת שימוש בחימום. תוך אימוץ אמצעי הומוגניזציה מחייבים, עדיין יש צורך למלא את תפקיד הדיפוזיה הטבעית במלואה. לכן, יש לשקול בקפידה את גודל קטע העבודה ואת אורך נתיב ההזנה בתכנון.
מערבל תנור זכוכית
4. אספקת חומרים יציבה
יציבות הצורה, הגודל והטמפרטורה של ההזנה היא תנאי הכרחי להבטחת איכות ותפוקת הדפוס. מידת ההפרדה בין נתיב ההזנה למקטע העבודה, כמו גם המקטע, הגודל, הבידוד התרמי, מערכות החימום והקירור של נתיב ההזנה, הם הגורמים העיקריים המשפיעים על יציבות ההזנה. הפרדה מלאה בין נתיב ההזנה לחלקים הפועלים מאפשרת לנתיב ההזנה לשמור על מערכת הפעלה עצמאית ללא הפרעות.
החתך בצורת האוכף בתחתית תעלת החומר יכול להפחית את הפרש הטמפרטורה לרוחב. העמקה נכונה של אגן ההזנה יכולה להגביר את ראש הלחץ הסטטי ולייצב את הטמפרטורה של טיפות החומר. יש לקבוע את האורך והרוחב של נתיב החומר בהתבסס על כמות החומר הזורם והתפוקה. מסלול הזנה ארוך יותר מועיל לוויסות הטמפרטורה ויכול להתאים לשינויים בקצב הזרימה בטווח רחב. יכולת פיזור החום של תעלת החומר גדולה, במיוחד באגן החומר. לכן, יש צורך לחזק בידוד תרמי. מערכת החימום והקירור אמורה להיות מסוגלת להתאים בצורה גמישה ואמינה את הטמפרטורה של נוזל הזכוכית ולשמור על אחידות הטמפרטורה. מערכת הקירור ממלאת תפקיד התאמה גס, ומערכת החימום ממלאת תפקיד התאמה עדין. מערכת המשלבת חימום גז רב חרירי וחימום חשמלי היא אידיאלית.
5. הפחיתו חום לא רצוי
הפחתת חום לא רצוי כוללת שני היבטים:
(1) הפחת חום בלתי שמיש, כגון פיזור חום ממשטח הכבשן, חום קורן מהפתח וחום הנישא על ידי גזים הבורחים מהפתח ומחיבורי הלבנים. האמצעים שננקטו כוללים:
① בידוד לכבשן. לשיפור מתמיד של אפקט הבידוד התרמי. כיוון השיפור של בידוד תרמי לכבשן הוא פיתוח שכבות בידוד תרמי מרוכבים מרוכבים, אימוץ חומרי בידוד תרמי מרוכבים, פיתוח חומרי בידוד תרמי בטון בתפזורת, ופיתוח חומרי איטום התואמים חומרים חסינים שונים.
② איטום של פתח ומפרק לבנים. יש לשים לב לפתח ההזנה, לחור למדידת הטמפרטורה, לחור האש וכו'. אם התנאים מאפשרים, יש לבחור מזין סגור לחלוטין, ולהשתמש בצינורות משובצים בקורונדום למדידת טמפרטורה. יש להשתמש בטלוויזיה תעשייתית כדי לצפות בלהבה ובתנאים הכימיים.
③ הכבשן בקנה מידה גדול. ככל שקנה ​​המידה של הכבשן גדול יותר, פיזור החום ליחידת תפוקה נמוך יותר.
(2) הפחת את החום של חימום חוזר. המטרה העיקרית היא להפחית את החום הנצרך על ידי חימום חוזר ונשנה של נוזל זכוכית ריפלוקס, המהווה בדרך כלל כעשירית מהחום הנצרך בהמסת זכוכית. האמצעים שננקטו כוללים קביעת אדן כבשן, שקיעת חור זרימת הנוזל, הקטנה מתאימה של גובה פתח זרימת הנוזל, והפחתה מתאימה של טמפרטורת נוזל הזכוכית הנכנסת לחור זרימת הנוזל.