מלאי של בעיות טכניות נפוצות של מכונת דפוס

תהליך יציקת המכה של מכונת דפוס הנשיפה הוא תהליך מתיחה דו כיווני. השרשרת מתארכת, מכוונת ומסדרת בצורה דו כיוונית לשיפור המתיחה, המתיחה, חוזק ההשפעה ואטימות האוויר. במהלך תהליך הייצור, הרפואה הסינית צריכה לשלוט ביחס המתיחה והנשיפה כדי למנוע בעיות איכות.
ניתן לחלק את תהליך יציקת הנשיפה לשלושה תהליכים: מתיחה, ניפוח ראשוני וניפוח משני, שהם קצרים בזמן, אך חייבים להיות מתואמים היטב, במיוחד בשלבי המתיחה והנשיפה הראשונית, הקובעים את הפיזור הכולל של החומר והפריסה. האיכות הסופית של מוצרי דפוס המכה. לכן, יש צורך להתאים את זמן ההתחלה של המתיחה, מהירות המתיחה, ואת שעת ההתחלה והסיום של הנשיפה המוקדמת.
מסוכמות כמה בעיות טכניות נפוצות של מכונות דפוס מכה
1. עובי עליון ועובי תחתון: עיכוב זמן הניפוח מראש או הפחת את לחץ קדם הנשיפה כדי להפחית את זרימת הגז.
2. עובי תחתון ועובי עליון: בניגוד לאמור לעיל.
3. יש קמטים מתחת לצוואר הבקבוק: הניפוח הקדם מאוחר מדי או הלחץ קדם הנשיפה נמוך מידי, או קירור הבילט לא טוב כאן.
4. הלבנה בתחתית: הפרפורם קר מדי, מתוח מדי, והפריחה מוקדמת מדי או הלחץ שלפני הנשיפה גבוה מדי.
5. יש תופעת זכוכית מגדלת בתחתית הבקבוק: יש יותר מדי חומר בתחתית הבקבוק, הנשיפה המוקדמת מאוחרת מדי והלחץ הקדם-ניפוח נמוך מדי.
6. יש קמטים בתחתית הבקבוק: הטמפרטורה בתחתית גבוהה מדי, הקירור בשער לא טוב, הנשיפה המוקדמת מאוחר מדי, הלחץ לפני הנשיפה נמוך מדי והזרימה. קטן מדי.
7. כל הבקבוק עכור: אטום, לא מספיק קירור.
8. הלבנה מקומית: מתיחה מוגזמת, הטמפרטורה כאן נמוכה מדי, או שהנשיפה המוקדמת מדי, או שנוגעים במוט המתיחה.
9. אקסצנטריות של תחתית הבקבוק: זה עשוי להיות קשור לטמפרטורת תבנית הבקבוק, מתיחה, ניפוח מראש, ניפוח בלחץ גבוה וכו'. הפחת את הטמפרטורה של ריק הבקבוק, האיץ את מהירות הציור, בדוק את הפער בין משוך את ראש המוט ואת התבנית התחתונה, עכב את הנשיפה המוקדמת, הפחת את הלחץ לפני הנשיפה, השהה את הנשיפה בלחץ גבוה, ובדקו אם ריק הבקבוק הוא אקסצנטרי.