הוראות הפעלה להזרקה!

1, עקרון הזרקה:
1. הזרקה: הכוונה למוצר בעל הצורה הנדרשת על ידי הנחת פלסטיק ההזרקה לתוך החבית הניתנת לחימום, חימום, פלסטיק ולאחר מכן הפעלת לחץ להזרקת הפלסטיק הנמס לתבנית עם הצורה הנדרשת, ולאחר מכן הוצאת התבנית לאחר הקירור. ועיצוב.
2. שלושה אלמנטים של הזרקה: מכונת הזרקה, תבנית וחומרי גלם
3. חמישה אלמנטים של תנאי הזרקה: לחץ-זמן-מהירות-מיקום-טמפרטורה.
2, מכונת הזרקה:
1. סוג מכונת הזרקה:
א.סוג בוכנה וסוג בורג לפי שיטת הפלסטיזציה
ב. סוג הידראולי, סוג מכני וסוג הידרו-מכני מחולקים לפי מצב שידור
ג סוג אופקי, סוג אנכי וסוג זווית לפי מראה
כיום, מכונות ההזרקה המשמשות את חברתנו הן מכונות הזרקה אופקיות, פלסטיות ברגים והזרקה הידראולית.
2. מבנה מכונת הזרקה:
א. מערכת הזרקה: משמשת בעיקר לפלסטיק פלסטיק ולהזרקת פלסטיק נמס לתבנית
ב. מערכת סגירת תבניות: פתיחת תבניות, נעילת תבניות, התאמת תבניות ופונקציות פליטה של ​​תבניות ראשיות
ג. מערכת הנעה: שולטת בעיקר על יכולת הפעולה של מכונת ההזרקה. כגון שסתום לחץ שמן ומנוע
ד. מערכת בקרה חשמלית: מעגל פנימי ראשי, מתג ולוח מעגלים של מכונת הזרקה
3. תפעול מכונת הזרקה:
א. הפעל את ספק הכוח הראשי ואת המתגים של מכונת ההזרקה, ושחרר את לחצן עצירת החירום
ב. לחץ על מקש התנעת המנוע ומקש החימום החשמלי בלוח ההפעלה כדי להפעיל את טמפרטורת המנוע והחבית (לחץ פעם אחת על מנורת הפינה השמאלית העליונה כדי להדליק, ולחץ שוב על מנורת הפינה השמאלית העליונה כדי לכבות כדי לעצור)
ג. בחר מצב פעולה
C-1 ג'וג: משמש לעובש עליון ותחתון, הידוע גם בשם התאמת עובש
C-2 ידני: כאשר מצב זה נבחר, המתג המתאים בלוח ההפעלה יפעל רק כאשר הוא נלחץ, והאצבע תעצור כאשר הוא משוחרר
ג-3 חצי אוטומטי: כאשר מצב זה נבחר, נדרשת רק פתיחה וסגירה אחת של דלת הבטיחות, והמכונה תסגור את התבנית, תוציא את חומר האחסון (קירור), תפתח את התבנית, תוציא את התבנית תבנית, הוצא את התבנית, הוצא את התבנית, הוצא את התבנית, ותוציא את התבנית, סובב את התבנית, פתח שוב את דלת הבטיחות, ושוב
ג-4. אוטומטי מלא: בחר מצב פעולה זה. לאחר סגירת דלת הבטיחות, המכונה תסגור שוב ושוב את התבנית ותוציא את החלק העליון (אישור הסרת מוצר) עד לפתיחת דלת הבטיחות, או תבחר במצבי פעולה אחרים. אסור להשתמש בתבנית עם גג משופע/ בלוק הזזה.
ד. הגדרת פעולת החלפת מצב:
פתיחת התבנית מוגדרת בדרך כלל כאיטית, מהירה ואיטית, וסגירת התבנית מוגדרת בדרך כלל כנעילת תבנית מהירה, לחץ נמוך, מהירות נמוכה ולחץ גבוה. הלחץ הנמוך המרבי לא יעלה על 15 ק"ג/סמ"ר. המיקום בין לחץ נמוך ללחץ גבוה לא יהיה גדול מ-2 מ"מ, והמיקום בין לחץ מהיר ללחץ נמוך יהיה בדרך כלל 50 מ"מ.
ה. הגדרת טמפרטורת הדפוס:
על פי הגדרת הטמפרטורה הנדרשת לייצור חומרי גלם שונים, בעת שינוי הטמפרטורה שנקבעה, היא לא תעלה על 5 מעלות בכל פעם, וטמפרטורת קטע ההזנה צריכה להיות לפחות 10 מעלות נמוכה יותר מטמפרטורת ההיתוך. סָעִיף. כאשר הטמפרטורה בפועל המוצגת במכונה מגיעה לטמפרטורה שנקבעה, היא לא תעלה על 5 מעלות בכל פעם בעת שינוי הטמפרטורה שנקבעה, ולא צריך לעבור יותר מ-20 דקות עד שניתן להמיס את הדבק ולבצע את פעולת הפליטה .
ו. הגדרת החזקת הזרקה/לחץ:
הגדרת ההזרקה מחולקת למספר חלקים וחלק אחד. בהתאם לדרישות איכות המוצר, ניתן להשתמש במהירות הגבוהה ככל האפשר, וכ-95 אחוז מהמוצרים המעוצבים ניתנים להמרה לשמירה על לחץ. כאשר יש צורך להאיץ את זמן הלחץ והמיקום, הוא לא יעלה על 5KG ו-2 אחוז בכל פעם, ותוצר התבנית הראשון לא יעלה על 70 אחוז מהמוצר, כדי למנוע מהמוצר להיצמד לתבנית. מיתוג שמירת הלחץ מתחלק להחלפת זמן: כאשר פעולת ההזרקה מגיעה לזמן ההזרקה שנקבע, שמירה על הלחץ תתחלף מיד. כאשר המכונה מופעלת מחדש לאחר הפסקת הייצור למשך יותר מ-10 דקות, יש להפחית את הלחץ ב-30 אחוז ולהחזיר את פרמטרי היציקה המקוריים לאט ומלא.
החלפת מיקום:
בתוך זמן ההזרקה, ההזרקה תועבר למצב שנקבע, כלומר, שמירת הלחץ תועבר מיד כאשר ההזרקה לא מגיעה למצב שנקבע.
החלפת לחץ:
כאשר לחץ ההזרקה יגיע לערך שנקבע או זמן ההזרקה יגיע לזמן שנקבע, הוא יומר לשמירה על לחץ
הגדרת שמירה על לחץ:
הגדר את הלחץ והזמן המתאימים בהתאם לאיכות המוצרים המעוצבים
ז. הגדרת קירור אחסון:
לחץ האחסון יהיה קטן ככל האפשר, והמהירות הבינונית תגבר, ותרד בהדרגה. מהירות הפליטה תהיה איטית ככל האפשר כדי למנוע מהאוויר להישאר בצינור החומר ולהשפיע על איכות המוצר. זמן הקירור ייקבע בהתאם לעובי המוצר ולטמפרטורת התבנית, ויעמוד בדרישות המוצר; זמן הקירור וזמן אחסון החומר מתבצעים במקביל. כאשר זמן אחסון החומר גדול מזמן הקירור, פעולת פתיחת התבנית תתבצע מיד לאחר אחסון החומר; כאשר זמן האחסון קטן מזמן הקירור, ניתן לבצע את פעולת פתיחת התבנית לאחר סיום האחסון וסיום זמן הקירור
ח. הגדרת לחץ גב:
על פי צרכי המוצר, העיקרון הוא בדרך כלל לאחסן את החומר על ידי הזרקת אוויר, ולפיה יש כמות קטנה של חומר גומי שזורם ממצב הבורג ויכול לסגת, ולחץ הגב המרבי לא יכול לעלות על 30 ק"ג/ cm2
I. הגדרת הוצאת התבנית:
ראשית, אשר שמיקום פליטת התבנית ומצב פירוק המוצר מוגדרים במיקום המתאים. הלחץ צריך להיות קטן ככל האפשר כדי לאפשר את פירוק המוצר. המהירות צריכה להיות מהירה ככל האפשר בהתאם לצרכי המוצר. הגדר את שיטת הפירוק המתאימה בהתאם לתנאי המוצר. חצי-off פירושו שסיכת המפלט לא חוזרת לאחר הוצאת המוצר, ואז חוזרת לפני סגירת התבנית; זמנים קבועים: כאשר המוצר מפורק לאחר קביעת זמני הפליטה המתאימים, סיכת המפלט נפלטת ומוחזרת, ולאחר מכן נפלטת עד לזמנים שנקבעו; לאחר שהרעידה תגדיר את זמני הפליטה המתאימים, סיכת המפלט תחזור לחצי לאחר היציאה ותוציא שוב עד לזמנים שנקבעו, ולאחר מכן תחזור. במהלך הייצור או בדיקת העובש, יש צורך להבהיר את עיצוב מכשיר המפלט של התבנית. עבור התבנית עם מפלט משופע ומחוון, יש לאפס לחלוטין את סיכת המפלט לפני שניתן לנעול את התבנית.
3, עובש:
יש לרסס את כל התבניות בשכבת שמן שחרור לאחר השבתה של פחות מ-8 שעות, ולהתיז בשמן נגד חלודה לאחר השבתה של יותר מ-8 שעות. יש לרסס את המשטח המבריק והתבנית השקופה בשמן שקוף נגד חלודה לאחר שימוש בשמן שקוף נגד חלודה, ואת המשטח המבריק והתבנית השקופה יש לרסס בשמן שקוף נגד חלודה כל ארבע שעות לאחר הייצור.
ולנגב את פני התבנית פעם אחת. כאשר התבנית החדשה מונחת על המכונה לצורך בדיקת עובש או ייצור, יש צורך לבדוק האם סיכת מפליט התבנית מרוססת בשמן או בשומן. אם אין שמן על סיכת המפלט, יש לרסס אותו בפין המפלט ולפלוט אותו ידנית במשך יותר מ-10 פעמים לפני איתור באגים במוצר. אם סיכת המפלט לא חוזרת, בדקו מיד אם בתבנית מותקן קפיץ. אם יש קפיץ, יש לפרק מיד את התבנית. אם הקפיץ אינו מותקן, ידווח על כך למנהל. המנהל יקבל החלטה ולאחר מכן יטפל בעובש בהתאם להחלטה. אם מדובר בתבנית מבריקה או שקופה, יש להוציא צו תחזוקה לניקוי התבנית לפני הכנסתה למכונה לייצור או לבדיקה.
1. מבנה של תבנית הזרקה:
ת. תבנית ההזרקה מחולקת לתבנית נעה ותבנית סטטית, כלומר חצי מהן קבועות ומחציתן זזות כשהן מותקנות במכונת ההזרקה.
ב.חלקים עיקריים של התבנית:
חלל העובש ב-1 מחולק לעובש זכר ועובש נקבה. מחצית מהתבנית הזכרית היא הצד הפנימי של המוצר (תבנית אחורית), ומחצית מהתבנית הנקבה היא פני השטח של המוצר (תבנית קדמית).
ב-2 מערכת מזיגה: תעלת זרימה ראשית (תעלת זרימה אנכית), תעלת הסחה (ערוץ זרימה צולבת), כניסת דבק וכניסת חומר קר.
ב-3 חלק מדריך: עמוד מדריך ושרוול מדריך
ב-4 מפלט: סיכת מפלט, קפיץ, לוחית סיכת מפלט
ב-5 מערכת קירור וחימום: צינור קירור וחימום עובש
ב-6 מערכת פליטה: חור פליטה
ב-7 חלקי התקנת תבנית: פלטה דקורטיבית, לוחית איתור, טבעת איתור
2. סיווג עובש:
תבנית רץ חמה: הרץ הראשי משתמש בתנור כדי להפחית את מספר החרירים ולחסוך בחומרי גלם
תבנית רץ קר: תבנית כללית, תבנית שתי צלחות, תבנית שלוש צלחות, תבנית מיוחדת: תבנית מושכת הליבה, תבנית air-top, תבנית הפוכה (כלומר, תבנית נעה ללא התקן פליטה) תבנית חזרה מאולצת