כיצד לאמת את יעילות הכיול לאחר נעילת פרמטר RC

I. בדיקת פרמטרי חומרה בסיסית

וריאציה אמיתית של קיבולת RC: באמצעות מודד דיגיטלי-בדיוק גבוה, מדוד את ערך הקיבול האמיתי של רשת ה-RC הנעולה ואמת שהוריאציה קטנה או שווה ל-5% מערך הייחוס של הכיול.

אימות של תדירות חיתוך מסנן: השתמש במחולל אותות סטנדרטי כדי להזין אותות בדיקה סינוסואידים בתדרים שונים, ולמדוד את תדר החיתוך בפועל של המסנן עם שונות של פחות או שווה ל-10% מהערך שנקבע.

אימות הנחתת הפרעות: לאות ההפרעה בתדר הראשי בסדנה, לאחר סינון, יש משרעת הנחתה גדולה מ-20dB או שווה ל-20dB, העומדת בתקני האנטי--הפרעות.

II. אימות ביצועי אותות דינמיים

בדיקת עיכוב מדידת טמפרטורה שנה במהירות את הטמפרטורה של צומת צמד תרמי ומדוד את זמן ההשהיה לאות הטמפרטורה להגיע לבקר הטמפרטורה, ודא שפחות או שווה ל-200ms.

בדיקת אדוות אות: באמצעות אוסילוסקופ כדי לראות את אות מדידת טמפרטורת הפלט המסוננת, בדוק שערך שיא האדוות-ל-שיא הוא 10mV, ואין רעש חריג.

בדיקת יציבות טמפרטורה: הפעל ללא עומס-במשך שעתיים, ובדוק שקריאת הטמפרטורה משתנה בצורה לא סדירה עם משרעת של פחות או שווה ל-±0.5 מעלות וללא תופעות סחיפה.

III. אימות מצב הייצור בפועל

אימות עקומת חימום: התחל את תהליך חימום הרץ החם וודא שאין חריגה משמעותית במהלך תהליך החימום (חיתוך יתר פחות מ-3 מעלות או שווה ל-3 מעלות) וללא תנודה.

אימות הפרעות בעומס מלא: כל ציוד ההזרקה והממירי התדרים-גבוהים בכל הסדנה מופעלים, המדמים את מצב ההפרעות המרבי ומוודא שאין קפיצת טמפרטורה.

אימות התאמה לתהליכים: ייצור רציף למשך 8 שעות, תפוקת המוצר יציבה, ואין דגימת טמפרטורה חריגה כמו דבק לא מספיק, הבזק, סימני מאמץ וכו'.

IV. סגור-אימות לולאה יציבות לטווח ארוך

בדיקת מצב נעילה. לאחר שהמכשיר היה בפעולה רציפה במשך 72 שעות, ודא ששורת המצב של בקר הטמפרטורה עדיין מציגה את האות "RC Hardware Lock", ושאין הקלטות איפוס אוטומטי של פרמטרים.

ארכיון נתונים: כל נתוני האימות יירשמו בקובץ התהליך לצורך התייחסות בשינוי דינמי במחזור הכיול הבא.