כיצד להחזיר את נקודת התקלה המרוחקת של מכונת חיתוך הצינורות
השאר הודעה
כיצד להחזיר את נקודת התקלה המרוחקת של מכונת חיתוך הצינורות
1. בעת הפעלת מכונת חיתוך הצינור החשמלי, פנה לאט עם מושב ההזזה עם מוט המדידה ודחוס את הקפיץ כדי לייצר עיוות מתאים. בשלב זה, הגדר את ראש מד החיוג ל-"0";
2. לאחר מכן השתמש באותה שיטה כדי להגדיר את ראש מד החיוג של התקן אחר להגדרת אפס ל-"0". ללא קשר לקואורדינטות ה-x וה-y המוצגות על ידי מכונת חיתוך הצינור החשמלי, הקש על מקש z כדי לאפס את כולם לאפס, ומיקום זה הוא נקודת האפס שהוגדרה ידנית עבור מכונת חיתוך הצינורות.
3. לאחר מכן הפעל את מכונת חיתוך הצינורות בהתאם למיקום לוחית הפלדה כדי לקבוע את נקודת ההתחלה של התוכנית. לאחר הגדרתו, זכור את ערכי הקואורדינטות x ו-y בשלב זה. ערך קואורדינטה זה הוא המיקום היחסי בין נקודת האפס של מכונת חיתוך הצינורות לנקודת ההתחלה של התוכנית.
4. לאחר שהתקלה מתרחשת, פתור אותה תחילה. לאחר שמכונת חיתוך הצינורות חוזרת לקדמותה, השתמשו בשיטה לעיל כדי לאפס אותה, ולאחר מכן השתמשו בערכי הקואורדינטות הזכורות כדי למצוא את נקודת ההתחלה של התוכנית.
ייצור ומכירה של יצרני מכונות חיתוך צינורות: ציוד אוטומציה לא סטנדרטי, מכונות כיפוף צינורות, מכונות כיפוף צינורות עם ראש אחד, מכונות כיפוף צינור הידראוליות עם ראש כפול, סדרת מכונות כיפוף צינור הידראולי 3D CNC, מכונות חיתוך חצי אוטומטיות, מכונות חיתוך צינורות, מסורים עגולים, מכונות כיפוף, צינורות עגולים ממתכת, מכונות שיפוע מוטות עגולים, מכונות ליצירת קצוות צינור וסוגים אחרים של מכונות לעיבוד פרופילי צינור. המוצרים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות של עיבוד צינורות כגון בניית ספינות, מכוניות, אופנועים, אופניים, עגלות, פטרוכימיה, רהיטי פלדה וכו'. זהו ציוד אידיאלי לחיתוך, כיפוף, כיווץ והרחבת ריתוק של פרופילי צינור שונים, וכן מוצרים זוכים לשבחים רבים על ידי המשתמשים.
לגבי מבנה ומראה פסי ייצור ליצרני ציוד אוטומציה
יצרני ציוד אוטומציה רבים צריכים להבין את המראה והמבנה של פסי הייצור שלהם לפני הרכישה. יש הרבה שאלות. להלן, יצרן ציוד האוטומציה של Bochong יחלוק איתך 8 נקודות:
1. כל חלקי הפח נוצרים בצורה מכנית והמשטח צריך להיות שטוח. ציוד אוטומציה לא סטנדרטי
2. הקצוות, הריתוכים והקצוות של חלקים מכניים לאחר העיבוד חייבים להיות מלוטשים חלקים ושטוחים, ללא כל כתמים או כתמים.
3. העיצוב הכולל של ציוד גוף פס הייצור השלם צריך להשיג מבנה יציב ויפה. למעט חלקים לא מתכתיים כגון חלקים סטנדרטיים שנרכשו, חלקי מתכת, סגסוגות אלומיניום וזכוכית אורגנית, כל המשטחים של חלקי הכיסוי והרכיבים המבניים צריכים לעבור טיפול נגד קורוזיה על פני השטח; כל צבעי המשטח חייבים להיות אחידים ושטוחים.
4. באמצעות פרופילי אלומיניום מפוצלים כמסילות הנחייה, תומך פס הייצור עשוי מפרופילי אלומיניום.
5. המראה של כל קו, ציוד ומתקן יפה, והתאמת הצבעים הכוללת מתואמת; יש להשתמש בפרופילי סגסוגת אלומיניום ככל האפשר, ולטפל במשטח הפלדה באמצעי אנטי קורוזיה כגון ריסוס אבקה, צביעה, ציפוי אלקטרוני וכדומה ככל האפשר; יש לטפל בפני השטח של רכיבי השידור בהגנה מפני חמצון.
6. רכיבי ההילוכים העיקריים (ציר, גלגל שיניים, שרשרת, גלגל מנחה, מסילה מנחה וכו') צריכים לעבור טיפול חום מתאים כדי להבטיח את חיי השירות שלהם.
7. יש לנקוט באמצעי התאמה במהלך התקנת גוף החוט והציוד. יש להתקין את גוף החוט והציוד בצורה אופקית ואנכית, מסודרים בצורה מסודרת.
8. טיפול פני השטח של רכיבים צריך לאמץ תהליכים כגון ציפוי אלקטרוניקה, התזה, ואפייה של צבע לפי הצורך.
www.superbheater.com
