כיצד להתמודד עם חמצון תרמי בתוך הנדן המשוריין ללא קורוזיה חיצונית

לצמדים תרמיים רבים יש משטחי נדן חיצוניים שאינם פגומים ללא שריטות, אך חוטי הסגסוגת הפנימיים מתחמצנים בצורה חמורה, וכתוצאה מכך התנגדות וסחפת טמפרטורה גוברת. לא ניתן לזהות חמצון פנימי נסתר זה על ידי בדיקת עיניים בלבד ולעיתים קרובות גורם לכשל בלתי צפוי במעגל פתוח- במהלך ייצור המוני. מאמר זה סוקר את הגורמים לחמצון פנימי, שיטות הזיהוי שלו ואמצעי מניעה ממוקדים.

שלוש גורמי שורש עיקריים לחמצון פנימי עם נדן חיצוני לא פגום

1. שאריות אוויר במהלך אי-מילוי ואקום

צמדים תרמיים בעלות-נמוכה אינם נדחסים בוואקום ולוכדים כמויות ניכרות של אוויר הסגור במעטפת במהלך הייצור. חימום חוזר בטמפרטורה גבוהה גורם לחמצן באוויר הכלוא לחמצן ללא הרף את חוטי הסגסוגת המבוססים על ניקל-, וליצור משקעי תחמוצת מתכת שבירים לאורך גבולות התבואה. הנדן החיצוני שלם והפגם אינו נראה מבחוץ.

2. הזדקנות של דליפת אוויר מיקרו באטם יציאת החוט

אפילו איטום סיליקון שכבה כפול מתכלה לאט לאחר רכיבה ארוכת טווח בטמפרטורה גבוהה, ויוצרת מיקרו-נקבוביות בלתי נראות. אוויר פנימי של רץ חם בטמפרטורה גבוהה מתרחב ומתכווץ שוב ושוב יונק כמויות זעירות של אוויר בית מלאכה עשיר בחמצן לתוך פנים המעטפת, טיפין טיפין מחמצן חוטי סגסוגת בהדרגה במשך חודשי פעולה.

3. פירוק לחות עקבות מייצר גז מחמצן

הנדן מכניס לחות, המתפרקת לחמצן ומימן בחום גבוה; החמצן מחמצן מיד את פני השטח של חוט הסגסוגת, והמימן מפורר את מבנה גרגירי המתכת, ובכך מאיץ את סחיפת ההזדקנות. חדירת רטיבות זו לא תגרום לשום חלודה או ניקוב במעטפת הנראית לעין, אלא פשוט נזקי חמצון סמויים פנימיים.

זרימת עבודה שלב-אחר-שלב עבור זיהוי חמצון פנימי

1. בדיקת השוואה של התנגדות לולאה

מדוד את התנגדות החוט החיובית-השלילית הכוללת של הצמד התרמי הנבדק והשווה אותו לחיישן מפרט זהה חדש לגמרי. אם ההתנגדות גבוהה יותר מ-15% מהערך הסטנדרטי, סביר מאוד שחמצון פנימי. התנגדות המוליך מוגברת בהדרגה על ידי שכבות תחמוצת.

2. בדיקת התנגדות לבידוד בטמפרטורה גבוהה

הנח את הצמד התרמי בתנור בלוק יבש-ב-380 מעלות למשך שעתיים ומדוד את התנגדות הבידוד ב-500V DC. אם החמצון הפנימי חמור, ואבקת הבידוד פגומה, עמידות הבידוד תרד בחדות לאחר החימום.

3. הזדקנות של מבחן סחיפה של שלוש-נקודות

בוצע כיול ראשוני של 3 נקודות, לאחר מכן החזק ב-380C למשך 72 שעות, -כייל מחדש. וריאציה של יותר מ-0.5 מעלות, התרחשה התגבשות בלתי הפיכה של חמצון סגסוגת פנימית.

4. אימות דגימה הרסנית (חיישנים מפורקים בלבד)

חתוך את מעטפת המגן והסתכל על משטח חוטי הסגסוגת. משקע תחמוצת אפור/שחור על משטח החוט מאשר חמצון פנימי.

אמצעי מניעה טכניים של חסימת חמצון פנימית

1. שדרג את תקן הרכש: בחר בצמדים תרמיים מלאים בוואקום- עם דוחות בדיקת תהליך מלאים. דחה חיישנים רופפים למילוי ידני זול עבור קווי ייצור המוני רציפים. מילוי ואקום בעצם מסיר את החמצן שנותר במעטפת.

2. שכבה כפולה חיזוק איטום בטמפרטורה גבוהה

בחר צמדים תרמיים עם אטימה כפולה של הסיליקון באזור המעבר של-המעטפת. תחזוקה שוטפת כל שלושה חודשים, הוסף ציפוי דק של דבק איטום עמיד בטמפרטורות גבוהות בשקע החוט כדי לסתום מעברי דליפת אוויר מיקרו.

3. שפר את ההיגיון של פעולת חימום העובש

אין לשמור על-המתנה לטמפרטורה נמוכה-לטווח ארוך (180~220 מעלות) במשך ימים; חום סטטי ממושך יאיץ את מהירות תגובת החמצון הפנימית. אם ההמתנה- ארוכה מ-48 שעות, יש לכבות לחלוטין את עוצמת החימום כדי להאט את החמצון של הסגסוגת.

4. בקרת לחות בסדנה ובמחסן חלפים

בקרת לחות יחסית ל-40-65% RH. אחסן צמדים תרמיים נוספים באריזה אטומה אטומה המכילה חומר ייבוש כדי למנוע ספיגת לחות לפני ההתקנה.

סיווג סילוק של צמדים תרמיים מחומצנים פנימיים

1. חמצון קל (עודף עמידות של 10%-15%, תוספת סחיפה קטנה או שווה ל-0.5 מעלות לאחר בדיקת היישון) מותר רק עבור תבניות אריזה חד פעמיות-לסירוגין ברמת דיוק נמוכה, צמצם את מחזור הבדיקה לדו-שבועי, החלפה חובה לאחר חודש אחד.

2. Moderate and severe oxidation (resistance excess >15%, drift increase >0.5 מעלות): הנזק הפנימי הוא בלתי הפיך, נסגר ישירות, ולא ניתן להשתמש בו לאחר ניקוי או כיול.333