כיצד מפעל אלקטרוניקה משפר את איכות ותוחלת החיים של התבניות?

סין היא מדינה מרכזית בייצור תבניות, המייצרת אינספור תבניות מדי שנה, אך רמת הקנה מידה והדיוק שלה תמיד פיגרה אחרי מדינות זרות. על מנת להפוך את חסרון הפיתוח של תעשיית התבניות ולקדם את התפתחותה הבריאה והמהירה, כיצד לשפר את האיכות, חיי השירות והפחתת עלויות הייצור של התבניות הפכה לבעיה דחופה שיש לפתור.
יישום טיפול פני השטח בתבניות הוא הדרך היעילה ביותר לשיפור איכות וחיי השירות של התבניות, והפחתת עלויות. על ידי אימוץ טכניקות שונות של טיפול פני השטח, רק ההרכב, המבנה והביצועים של שכבת פני השטח של התבנית משתנים, ובכך משפרים ומשפרים מאוד את ביצועי פני השטח של התבנית, כגון קשיות, עמידות בפני שחיקה, ביצועי חיכוך, ביצועי פירוק, ביצועי בידוד, עמידות בפני קורוזיה ועמידות חמצון בטמפרטורות גבוהות, שיפור עמידות בפני שריטות פני השטח, יכולת פירוק תבנית, נגד נשיכה ותכונות מיוחדות אחרות של החלל, והגדלת חיי השירות של התבנית מספר פעמים או עשרות פעמים. יש לכך משמעות רבה לשיפור איכות התבניות, הוזלה משמעותית בעלויות הייצור, שיפור יעילות הייצור ומימוש מלא של פוטנציאל חומרי העובש.
ישנן עשרות שיטות טכנולוגיות משטח המשמשות על תבניות, בעיקר כולל טיפול משטח פיזי, טיפול משטח כימי וטיפול ציפוי משטח. להלן, Jiechang Electroplating Factory יתמקד בהחדרת ציפוי אלקטרו, ציפוי מברשת וציפוי כימי בשיטת טיפול ציפוי פני השטח.
1. תהליך ציפוי עובש
חילול כרום קשיח וניקל קשה היא טכנולוגיה מסורתית לטיפול במשטחי עובש, המשתמשת בשיטות אלקטרוכימיות כדי להפקיד שכבה דקה של מתכת או סגסוגת על משטח העבודה של התבנית באמצעות ציפוי רטוב. טמפרטורת פעולת הציפוי נמוכה, העיוות של התבנית קטן וביצועי התבנית עצמה כמעט ולא מושפעים. מקדם החיכוך של הציפוי נמוך, וקשיות המיקרו יכולה להגיע ל-800HV, מה שיכול לשפר מאוד את עמידות הבלאי של התבנית. עם זאת, לציפוי נקבוביות גדולות ועמידות נמוכה בפני קורוזיה, מה שהופך אותו לא מתאים לתבניות עם דרישות עמידות בפני קורוזיה גבוהות. בינתיים, בשל אפקט הקצה של ציפוי אלקטרוני, הוא אינו מתאים לתבניות נקבוביות ומורכבות.
2. תהליך ציפוי מברשת עובש
תהליך ציפוי המברשת הוא פשוט, עם מהירות שקיעה מהירה, פעולה נוחה ואיכות ציפוי וביצועים טובים. קל לתפעול באתר, לא מוגבל על ידי גודל וצורה של התבנית. ציפוי מברשת מוחל על תבניות עבודה חמות, מה שיכול להאריך את חיי התבנית ב-50 אחוזים -200 אחוזים. הסיבה העיקרית היא שלציפוי המברשת יש קשיות אדומה טובה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני חמצון.
3. תהליך ציפוי כימי לתבניות
ציפוי כימי הוא השימוש בחומר מפחית כדי להפחית כימית יוני מתכת בתמיסת אלקטרוליט ולהפקיד שכבת ציפוי על פני השטח של חומר עבודה קטליטי פעיל שיכול להתמצק בחוזקה עם פני המצע. ציפוי כימי אינו מתייחס לנושאים של ציפוי עמוק ויכולת פיזור לקויה הנגרמת מחלוקת כוח לא אחידה בציפוי אלקטרוניקה. הוא יעיל ביותר לטיפול בתבניות בעלות צורות מורכבות, חורים נקבוביים וקצוות זוויתיים, תוך התגברות על החסרונות והחסרונות של ציפוי אלקטרוני.
ציפוי ניקל כימי על תבניות רכב ותבניות אלומיניום יכול לא רק לשפר את אפקט פירוק התבנית, אלא גם להגדיל את חיי השירות של התבנית ב-50 אחוז, והחלקות של החלקים גבוהה.
ביישומי ייצור, הדרישות לביצועי פני התבנית הן מגוונות, ולכן ציפויי מתכת בודדים לרוב אינם יכולים לעמוד בדרישות האיכות, מה שהוביל לפיתוח טכנולוגיית ציפוי מרוכב. היישום של טכנולוגיית ציפוי מרוכב מסתמך כיום בעיקר על ציפוי אלקטרו, ציפוי מברשת וציפוי כימי. לאחר ציפוי מרוכב, האיכות והביצועים של שכבת הסרט משתפרים משמעותית, וחיי התבנית ארוכים יותר.
במקביל, טכנולוגיית התבניות הופכת יותר ויותר גדולה ומדויקת יותר, והביקוש לציפוי תבניות בקנה מידה גדול בשוק הולך וגדל. עם זאת, אין הרבה חברות שיכולות להשיג אלקטרוליטי עובש בקנה מידה גדול. בדרום סין, יש מיזם שיכול לספק שירותי טיפול במשטח מתכת עבור תבניות וחלקים בקנה מידה גדול: Jiechang Electroplating Factory.
מובן שלמפעל Jiechang Electroplating יש מיכלי ציפוי ומנופים מקצועיים בקנה מידה גדול, שיכולים ליישם ציפוי ניקל כימי על תבניות גדולות, מכונות פלסטיק, מכונות גומי, מכונות דפוס, תופים למכונות נייר, ברגים, מוטות בוכנה, גלילי שמן, ראשי מתיחה. , לוחות ברזל ורכיבים גדולים שונים. גודל העיבוד של חומר העבודה יכול להגיע ל-2400 מ"מ * 1000 מ"מ * 500 מ', והמשקל יכול להגיע ל-2.0 טון, עונה על צורכי הציפוי האלקטרוני ואיכות יציבה של חלקים גדולים במיוחד.