תהליך לטיפול בחום בהדפסת תלת מימד: עקרונות טכניים וניתוח חשיבות

פוסט-עיבוד הוא שלב מפתח בייצור תוספים . למעשה, שיטות רבות ושונות משמשות בתעשייה, המשתנות בהתאם לטכנולוגיית התלת מימד המשמשת: כגון הסרת אבקה, תמיכה בהסרה וצביעה . מאמר זה ייקח מבט מקרוב בשיטה אחרת בייצור תוסף: תהליך טיפול בחום {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

החשיבות של עיבוד לאחר הדפסת תלת מימד

תהליכים שלאחר העיבוד יכולים ללבוש צורות רבות, והבחירה הספציפית תלויה בתוצאות הרצויות, בחומרים המשמשים ובטכנולוגיית הייצור המועדפת . אלה כוללים סינון, חישול מתכת, ריפוי מתכת, ולחץ איזוסטטי חם . סוג זה של סוג זה של עיסוק לאחר העיסוק יש מטרה ברורה של מדפסים}. תלוי בטכנולוגיה שנבחרה, כמובן, יתקבלו תוצאות שונות, אך המטרה היא להשפיע על הלחצים הנשארים שעשויים להופיע בתהליך ההדפסה .

בייצור תוספים, בהתאם לתהליך ההדפסה שנבחר, החלקים המיוצרים כפופים לטמפרטורות שונות ועוברים דרגות שונות של שלבי חימום וקירור . שלבים אלה יש השפעה ישירה על החלקים המצטברים לחץ שיורי {}} ולכן טיפול בחום לאחר הדפסה הוא קריטי, לא רק כדי לחשש את המונחים, אלא גם על התחזות, אלא גם על התחזות, גם על פוטנציאל, כמו בייצור, אלא על התחזות, אלא על התחזות, למשל, על פי התחזות, משיכות וקשיות סופית . דוב אנטארקטיקה יכירו בפניכם מספר שיטות טיפול בסיסיות ותפקידם .

△ מגוון ציוד זמין לטיפול בחום בייצור תוספים

Sintering, צעד מרכזי לאחר העיבוד למתכות וקרמיקה

סינטרינג הוא אחת משיטות לטיפול בחום בהן ניתן להשתמש לייצור תוספים . שימו לב כי הסינטרינג הוא יותר שלב בתהליך הייצור מאשר שיטה שלאחר העיבוד בימינו {}}} למעשה, היא מחייבת את השימוש במטוס המנוסה במטפטות מוטות של נימוס של נימוס של נימוס המפגין המפגין המפגין את השימוש בפלסטיק המפגין המפגנים המפגנים התלת-עודים 3D 3D 3D 3D. חלקיקים .

על ידי סינון הגוף הירוק המתקבל לאחר ההדפסה, אנו מסירים את הקלסר וממצק את חלקיקי המתכת יחד . כדי להשיג זאת, נדרש תנור סינטור: הטמפרטורה מוגברת עד מעט מתחת לנקודת ההיתוך של החומר המשמש את . טכנולוגיה זו מסלקת את האבקה המקורית, ומפחיתה את הנקבוביות של החלקים שלה ( קרמיקה אבקות .

קחו בחשבון את תופעת ההצטמקות של החלק הסופי . במהלך תהליך הסינון, חלקיקי החומר משלבים ומחליפים את הקלסר, ובכך להפחית את גודל החלק המקורי {}} הפחתה כ- 15% עד 20%.

△ ריפוי הוא שיטת טיפול בחום נפוצה לחלקים מודפסים שרף תלת מימד

ריפוי, טיפול בחום בחלקים המודפסים בתלת מימד פולימרים

אם כעת נפנה את תשומת ליבנו לפולימרים בייצור תוספים, נגלה שהחלקים משתמשים בטכנולוגיית טיפול בחום מיוחדת כדי לשפר את המאפיינים הסופיים שלהם . זה כמובן ריפוי, המשמש בעיקר בהדפסת שרף תלת מימד {}}

שרשנים מורכבים מכמה מונומרים שאינם נקשרים זה לזה כאשר במצב נוזלי . כאשר הם נחשפים למקור UV, אותם מונומרים נקשרים זה לזה ליצירת החלק הרצוי {}} עם זאת, עם זאת, לאחר ההדפסה, אזורים מסוימים לא ישיגו את הקישור הזה, כאשר הם מעניינים את החוזק המודפס,}}}}}}}}}}}}}}}}}}} uping uping uping uping the sting the sting the bet to bite bit the bite blining the bet the bet the bet the bet the bet the bet the bet the uping ut ut}} uping uping ut uping ut}}}} כל הקישור האפשרי שאפשר להתרחש .

לאחר ביצוע החלק, הוא ינקה כדי להסיר עודף שרף שאינו פוטופולימר ומדפיס, ואז ניתן למקם את החלק במכונה מתאימה. בדרך כלל, יצרני מדפסת תלת מימד שרף מספקים את התחנת ההדפסה שלה, כגון דפסה, כגון דפסה של ההדפסה שלה. מאפיינים . זה מצמצם את השבריריות ואת הסיכון לשבירה . ריפוי גם מתקן את צבע השרף, מה שהופך אותו לבטוח יותר לטפל ב .

התוצאה היא חלק עמיד יותר, שהוא קריטי בשדות רבים . גורמים כמו סוג השרף המשמש וגודל החלק ישפיע ישירות על שלב הטיפול בחום זה . בדרך כלל, כך החלק גדול יותר, כך ייקח ארוך יותר כדי להתקשות.

△ חלק מהתרמופלסטיקה תואמת לחישול, מה שמאפשר להשתמש בו כשיטת טיפול בחום

חישול כשיטת טיפול בהדפסת תלת מימד

שיטת טיפול בחום זו כוללת חשיפת החלק המודפס התלת -ממדי לטמפרטורה מסוימת ., תלוי בחומר המשמש, החום יכול להיות גבוה יותר או נמוך יותר {}} לאחר חימום, הוא מתקרר בהדרגה כדי להגדיל את חוזקו {}}} יכול להיות טכניקה נרחבת למתכות, אך גם עבור זכוכית . יכול להיות פלסטיקה, כמו גם Plastics Can, גם Plastics Can, גם Plastics Plastics Can, antans kan gants, כמו כוללים גם את Plastics, PETG . עבור תרמופלסטים אחרים, כגון ABS, חישול אינו מתאים מכיוון שהחום יכול לגרום לעיוות .

אבל איך בדיוק זה עובד? באופן ספציפי, חישול מחמם את החומר לטמפרטורה מעל טמפרטורת ההתגבשות שלו אך מתחת לנקודת ההיתוך שלו . לפולימרים, זה יגרום למולקולות להתארגן מחדש, ובכך ישפר את היציבות של החלק הסופי {}} למתכות, חישול מאפשר את הדגנים לגדול בגודל דרך התחזית {}}}}}}}. {2} {2},} {2},

בשני המקרים, משך הזמן של החישול ישפיע על מבנה החלק הסופי . ככל שהוא נחשף לחום ארוך יותר, כך המבנה שלו משתנה . לדוגמא, חלק פלסטי יהיה קטן יותר לאחר חישול מכיוון שהחום מאיץ את הצטמקותו . זה שיקול חשוב בעת תכנון חלק. {} {3} {} {3} {3} {3},} {3},

△ מיכל לחץ איזוסטטי חם המותקן על גבי החלק המודפס התלת -ממדי

שיטות לטיפול בחום מתכת

שימו לב כי חישול בהדפסת מתכת תלת מימדית מגביר את המשיכות והעוצמה של החלק שנוצר . טכניקה זו מתאימה במיוחד לפלדה . אנו נסיים את ניתוח התהליכים שלנו עם כמה שיטות טיפול בחום באופן ספציפי למתכות {}} גזים גבוהים, מה שקשור לגזים גבוהים, כאשר הם גזים גבוהים, כאשר הם גזים גבוהים, גזים גבוהים מאוד, מיושם בו זמנית, יכול להגדיל את הצפיפות והחוזק של החלק . באופן ספציפי, החלק סגור בהכללה בלחץ גבוה ונחשף לשילוב חום/לחץ זה . זה מבטל גם את כל הוואי הפנימי ונקבוביות {}}

ניתן לחזק גם חלקי מתכת מודפסים תלת -ממדיים על ידי מרווה: זה דורש חימום החלק לטמפרטורה גבוהה מאוד ואז לקירור אותו במהירות . זה ישפיע על המבנה המיקרו של החלק . מרווה בדרך כלל נעשה שימוש בנוזל כדי לקרר את החלק . יש שיטות אחרות של תוספת של תוספת של תוספת של תוספת של תוספת של תוספת של תוספת, עם תוספת של תוספת, בתוספת, כאן . בנוסף, דוב אנטארקטי מזכיר סוף סוף לכולם לשקול כמה פרמטרים חשובים בשלב העיצוב, כמו קצב ההצטמקות של החלקים .