גורמים המשפיעים על הציפוי במהלך עיבוד האלקטרוני

1) מלח עיקרי.
כל סוג ציפוי יפתח מספר מערכות מלח עיקריות ומערכות תוספים מתאימות, כגון ציפוי אבץ ציאניד, ציפוי אבץ אבץ, ציפוי אבץ כלוריד, ציפוי אבץ במלח אמוניה, ציפוי אבץ סולפט ומערכות אחרות. לכל מערכת יתרונות וחסרונות משלה, כגון התגבשות עדינה של הציפוי המתקבל מתמיסת ציפוי אבץ ציאניד, הידבקות טובה למצע, עמידות בפני קורוזיה, טווח תהליכים רחב, פתרון אלקטרוניקה יציב, זיהום סביבתי נמוך, בהירות ופילוס טובים של הציפוי. עם זאת, בשל החומציות החלשה של CL -, הוא עלול לגרום לקורוזיה מסוימת לציוד, ואינו מתאים לעבודות חורים עמוקים או צינורות הדורשים אנודות עזר, ולטווח היישום שלו יש מגבלות מסוימות.
(2) תוספים.
התוספים כוללים מבהירים, מייצבים, מרככים וחומרי הרטבה. חומרי ההבהרה מחולקים להבהרות עיקריות, חומרי הבהרה ומדרכי הבהרות עזר. עבור אותה מערכת מלחים ראשית, שימוש בתוספים שונים יכול לגרום להבדלים משמעותיים באיכות הציפויים המתקבלים. השילוב של המלח העיקרי והתוספים קובע את הביצועים הכוללים של תמיסת הציפוי, ותוספים מצוינים יכולים לפצות על ליקויים מסוימים בביצועים של המלח הראשי.
(3) ציוד אלקטרו.
ציוד אלקטרוניקה כולל קולבים, מכשירי ערבוב ואספקת חשמל לחשמל. בין מכשירי תלייה שונים, חריצי ציפוי עגולים והתקני תלייה מתאימים יותר להבטחת חלוקת זרם אחידה, מה שהופך את הציפוי האלקטרוני ליציב ואחיד; מתקן תלייה מרובע צריך להיות מצויד במכשיר פיזור זרם כגון רשת תיל מסביב למתקן התלייה. מכשיר הערבול יכול לקדם את זרימת תמיסת הציפוי, לפזר את תמיסת הציפוי באופן שווה ולחסל בועות שנותרו על פני השטח של חומר העבודה. בציפוי אלקטרוני, נעשה שימוש נפוץ במקורות כוח DC ויציבים.