חיפוי צינור חימום חשמלי מקור חימום קרן יון

חיפוי צינור חימום חשמלי מקור חימום קרן יון

 

הוא מתאים לחומרי גלם בעלי טמפרטורת נידוף גבוהה (לא פחות מ-2000[618-1]), כלומר, חומרי גלם אלקטרונים שליליים של אלומת יונים משמשים להנידתם.

 

בהשוואה לשיטות ציפוי ואקום אחרות, לציפוי שכבת פני השטח הנדיפה יש קצב הצטברות גבוה יותר, וניתן לצפוי בהידרוקסידים וחומרים כימיים שאינם קלים לפירוק ולתגובה.

 

על מנת להפקיד שכבות גביש בודדות בטוהר גבוה, ניתן להשתמש באפיטקסיית קרן מבנה מולקולרית. מכשיר אפיטקסיה של קרן מולקולרית לגידול שכבות גביש בודדות מסוג GaAlAs מסוממות.

חיפוי צינור חימום חשמלי בתדר גבוה מקור חימום אינדוקציה אלקטרומגנטי

 

השתמש בכוח אלקטרו-מוטיבי המושרה בתדר גבוה כדי לחמם את הסיר ובכימיקלים נדיפים;

חיפוי חשמלי מקור חימום חוט התנגדות לצינור חימום חשמלי

 

 

רדיד סירה או פלק עשוי מחומרי מתכת סיליקידיים כגון טונגסטן וטנטלום, וזרם חשמלי מופעל לחימום החומרים הכימיים הנדיפים שעליו או מונח בסיר מלקחיים.

 

 

מקור חימום חוט ההתנגדות משמש בעיקר להנדיד Cd, Pb, Ag, Al, Cu, Cr, Au, Ni וחומרי גלם אחרים;

העיקרון הבסיסי של ציפוי ואקום צבעוני של צינור חימום חשמלי חיפוי

 

על פי החימום והנידוף של חומרים כימיים מסוימים להצטברות על פני השטח המוצקים, זה נקרא ציפוי ואקום צבעוני. סוג זה של שיטה הוצע לראשונה בבירור על ידי M. Faraday בשנת 1857, והיא הפכה לאחת מטכנולוגיות הציפוי האלקטרוניות הנפוצות בזמנים עכשוויים. בניית ציוד לציפוי אלקטרוני נדיף.

ההבדל בין שתי טכנולוגיות העיבוד של ציפוי צינורות חימום חשמליים

 

תהליך ציפוי המים נמצא בשימוש נרחב מכיוון שטכנולוגיית העיבוד פשוטה יחסית, והתקנות ממכונות וציוד לסביבה הטבעית אינן מחמירות כמו ריסוס פלזמה במשאבת ואקום. ולמפיץ המצוין של ציפוי וריסוס בדונגגוואן, סין, לתהליך ציפוי המים יש חסרון, רק חומרי ABS וחומר ABSPC מצופים (ההשפעה בפועל של ציפוי חומר זה אינה אידיאלית במיוחד). עמידות הטמפרטורה הגבוהה של חומר ABS לציפוי ואקום UV היא רק 80 מעלות, מה שהופך את טווח היישום שלו למוגבל. וריסוס האלקטרוניקה מגיע לסביבות 200 מעלות, אשר ניתן לפתור על ידי תהליך ציפוי עבור רכיבים המיושמים בטמפרטורה גבוהה. לדוגמה, טבעת ה-tuyere וה-tuyere עשויים מחומר PC, ורכיבים אלה נדרשים לעמוד בטמפרטורה גבוהה של 130 מעלות. כמו כן, בדרך כלל נקבע כי עבור רכיבים עמידים בחום יש להתיז בקצה שכבת שמן UV לצורך ציפוי והתזה, כך שלפני המוצר יהיו גם עמידות ברק וגם בחום, וגם מבטיח הידבקות.

www.superbheater.com