בעיות קשות נתקלות לעתים קרובות בשימוש במכונות אריזה

מכונות אריזה יכולות לשפר את יעילות הייצור כולו, להפחית את עוצמת העבודה, להתאים לצורכי ייצור בקנה מידה גדול ולעמוד בדרישות הניקיון וההיגיינה. ניתן לחלק אותו למכונות אריזה עם פונקציה אחת ולמכונות אריזה רב תכליתיות בהתאם לפונקציות שלהן; על פי מטרת השימוש, ניתן לחלק אותו למכונות אריזה פנימיות ומכונות אריזה חיצוניות; על פי סוג האריזה, ניתן לחלק אותה למכונות אריזה מיוחדות ומכונות אריזה אוניברסליות; לפי רמת האוטומציה, ניתן לחלק אותו לחצי אוטומט ואוטומט מלא. בואו נחקור את הבעיות והפתרונות הנפוצים שנתקלים במהלך השימוש? 1, מה הסיבה לכך שמכונת הכיווץ מתחממת לאט או לא יכולה להגיע לטמפרטורות גבוהות יותר (מעל 160 מעלות צלזיוס)? תשובה: המעגל של המחמם הוא מקו החשמל הראשי לצינור החימום החשמלי דרך מתג מגנטי, לכן יש לבדוק תחילה האם המגעים של המתג המגנטי תקינים. אם הקו לא יעבור באחד מהשלבים, תתרחש התופעה הנ"ל. אם המתג המגנטי תקין, אתה יכול לבדוק שוב את המונה כדי לראות אם הערכים האוהמיים של כל שלב זהים לאלו של המכונה. אם זה נורמלי, זה אמור להיות קצר חשמלי. אם כל השלבים מחוברים אבל המעגל או צינור החימום החשמלי עדיין לא תקינים, יש להחליף את המחמם. 2, כיצד להתאים את חומר הממברנה כאשר הציוד נוטה לסטייה ואין האכלה מתמדת במהלך הפעולה? תשובה: אם יש סטייה של חומר הסרט בציוד, וגם מיקום גליל הסרט וגם סרגל איזון המתח אינם יעילים לאחר התאמה, ניתן לפתור בעיה זו על ידי התאמת זווית הפלטה המשולשת העליונה. אם חומר הסרט העליון סוטה משרשרת ההידוק, ניתן לכוונן את הצלחת המשולשת העליונה עם כיוון השעון; השכבה הבאה של חומר הסרט חורגת משרשרת ההידוק, וניתן לכוונן את הצלחת המשולשת העליונה נגד כיוון השעון. 3, כאשר אורזים אריזות ארוכות של 6 בקבוקים, העין החשמלית אינה יכולה לזהות את חומר האריזה, מה שמקל על המכונה לחתוך את חומר האריזה. איך עלינו להתאים את זה? תשובה: הפער בין כל גוף בקבוק באריזה מצורפת ישפיע על זיהוי העין החשמלית. במקרה זה, ניתן להתאים את זווית זיהוי העין החשמלית האופקית לזווית אלכסונית. לאחר התאמה, ניתן להפחית את ההסתברות שהעין החשמלית תזהה פערים בין חומרי האריזה, ובכך למנוע את התופעה של חיתוך אקראי במהלך העבודה.