תקלות ואמצעים נפוצים של מכונת ניפוח סרט פלסטיק

הבעיות הנפוצות של מכונת ניפוח סרט פלסטיק הן שהסרט דביק מדי, שיניים גרועות, שקיפות לקויה, סרט מקומט, מרקם מים ערפילי, עובי סרט לא אחיד, סרט עבה, עובי סרט דק, איטום חום לקוי של הסרט, חוזק מתיחה אורכי ירוד של סרט, חוזק מתיחה רוחבי ירוד של הסרט, בועת סרט לא יציבה, משטח סרט מחוספס, סרט לא אחיד וריח מוזר של סרט.
1. הסרט דביק מדי ובעל ביצועי שיניים גרועים
סיבת הבעיה: ① הדגם של חומר הגלם שרף אינו נכון, והוא אינו חלקיק שרף פוליאתילן בצפיפות נמוכה בדרגת סרט מכה, שאינו מכיל פותחן שיניים או בעל תכולה נמוכה של פותחן שיניים; ② הטמפרטורה של שרף מותך גבוהה מדי והפעילות גבוהה מדי; ③ אם יחס הנשיפה גדול מדי, תכונת בקיעת השיניים של הסרט תהפוך לקויה; ④ מהירות הקירור איטית מדי, והסרט הוא חוסר קירור, מה שגורם לקשירה הדדית בלחץ של רולר המתיחה; ⑤ מהירות המתיחה מהירה מדי.
שיטת טיפול: ① שנה חומרי גלם שרף או הוסף כמות מסוימת של פותחן שיניים לדלי; ② להפחית כראוי את טמפרטורת האקסטרוזיה וטמפרטורת השרף; ③ צמצם כראוי את יחס ההתרחבות הנושבת; ④ הגדל את נפח האוויר, שפר את אפקט הקירור והאיץ את קירור הסרט; ⑤ הפחית את מהירות המתיחה כראוי.
2. שקיפות סרט ירודה
הסיבה לבעיה: ① טמפרטורת האקסטרוזיה נמוכה, הפלסטיקה של השרף גרועה והשקיפות של הסרט המנופח גרועה; ② יחס התרחבות הנשיפה קטן מדי; ③ אפקט הקירור גרוע, מה שמשפיע על השקיפות של הסרט; ④ תכולת לחות מופרזת בחומרי גלם שרף; ⑤ מהירות המתיחה מהירה מדי, קירור הסרט אינו מספיק.
שיטת טיפול: ① שפר כראוי את טמפרטורת האקסטרוזיה כדי לגרום לשרף להתייצב באופן שווה; ② שפר כראוי את יחס התרחבות הנשיפה; ③ הגדל את נפח האוויר ושפר את אפקט הקירור; להפסיק לייבש את חומרי הגלם; ⑤ הפחית את מהירות המתיחה כראוי.
3. הסרט מקומט
סיבת התקלה: ① עובי סרט לא אחיד; ② אפקט קירור לא מספיק; ③ אם יחס הנשיפה גדול מדי, היווצרות בועות הממברנה אינה יציבה, והיא מתנדנדת קדימה ואחורה משמאל לימין, מה שקל להראות קמטים; ④ הזווית הכלולה של סד עצם הדג גדולה מדי, ובועת הממברנה נדחסת במרווח קצר, כך שהקרום גם נוטה להתקמט; ⑤ הלחץ משני צידי גלגלת המתיחה אינו שונה, גבוה בצד אחד ונמוך בצד השני; ⑥ הציר בין גלילי ההנחיה אינו מקביל, מה שמשפיע על היציבות והמשיכות של הסרט, ובכך מציג קמטים.
שיטת טיפול: ① התאם את עובי הסרט כדי להבטיח את הפרש העובי הממוצע; ② שפר את אפקט הקירור כדי להבטיח שניתן לקרר את הסרט במלואו; ③ צמצם כראוי את יחס ההתרחבות הנושבת; ④ צמצם כראוי את הזווית הכלולה של סד עצם הדג; ⑤ התאם את הלחץ של רולר המתיחה כדי להבטיח את הכוח הממוצע של הסרט; ⑥ בדוק את הציר של כל פיר מנחה והפוך אותו מקביל זה לזה
4. לסרט מרקם מים מעורפל
גורמים: ① טמפרטורת שחול נמוכה, פלסטית שרף גרועה; ② תכולת הלחות של שרף גבוהה מדי.
שיטת טיפול: ① התאם את הגדרת הטמפרטורה של האקסטרודר ושפר כראוי את טמפרטורת האקסטרוזיה. ② יבש את חומר הגלם של השרף, ותכולת המים של השרף הנפוץ לא תעלה על 0.3 אחוזים.
5. עובי סרט לא אחיד
הסיבה לבעיה: ① הממוצע של פער התבנית משפיע ישירות על ממוצע עובי הסרט. אם מרווח התבנית אינו אחיד, בחלקים מסוימים יש פער גדול יותר, ולחלקים מסוימים יש פער קטן יותר, ובכך יוצרים כמות שחול פחות או יותר. לכן, עובי הסרט שנוצר אינו שונה, חלקים מסוימים דקים, וחלקים מסוימים עבים; ② פיזור הטמפרטורה בפתח התבנית אינו אחיד, גבוה ונמוך, וכתוצאה מכך עובי סרט לא אחיד לאחר יציקת מכה; ③ נפח אספקת האוויר סביב טבעת האוויר הקירור אינו שונה, וכתוצאה מכך אפקט קירור לא אחיד, מה שהופך את עובי הסרט לא אחיד; ④ יחס התרחבות הנשיפה ויחס המתיחה אינם מתאימים, מה שמקשה על שליטה בעובי בועת הסרט; ⑤ מהירות המתיחה אינה קבועה ומשתנה מעת לעת, מה שכמובן ישפיע על עובי הסרט.
שיטת טיפול: ① התאם את מרווח התבנית של ראש המכונה כדי להבטיח את ההבדל הממוצע בכל המקומות; ② התאם את הטמפרטורה של פתח התבנית של ראש המכונה כדי שהטמפרטורה המקומית של פתח התבנית תשתנה באופן שווה; ③ התקנת מיזוג וקירור כדי להבטיח את נפח האוויר הממוצע ביציאת האוויר; ④ התאם את יחס התרחבות הנשיפה ויחס המתיחה; ⑤ בדוק את ההתקנה של תיבת ההילוכים המכנית כדי לשמור על מהירות המתיחה קבועה.
6. עובי הסרט עבה מדי
הסיבה לבעיה: ① מרווח התבנית וכמות האקסטרוזיה גדולים מדי, ולכן עובי הסרט עבה מדי; ② נפח האוויר של טבעת האוויר הקירור גדול מדי, וקירור הסרט מהיר מדי; ③ מהירות המשיכה איטית מדי.
שיטת טיפול: ① התאם את פער המות; ② צמצם כראוי את נפח האוויר של טבעת האוויר כדי להרחיב עוד יותר את הסרט, כדי להפוך את עוביו לדק יותר; ③ שפר כראוי את מהירות המתיחה
7. עובי סרט דק
הגורם לבעיה: ① הפער בין התבנית להתנגדות קטן מדי, ולכן עובי הסרט דק מדי; ② נפח האוויר של טבעת האוויר הקירור קטן מדי, וקירור הסרט איטי מדי; ③ אם מהירות המתיחה מהירה מדי, הסרט יימתח יתר על המידה, מה שיגרום לעובי לדליל יותר.
שיטת טיפול: ① התאם את פער המות; ② הגדל כראוי את נפח האוויר של טבעת האוויר כדי להאיץ את קירור הסרט; ③ הפחית את מהירות המתיחה כראוי.
8. האיטום התרמי של הסרט גרוע
הגורם לבעיה: ① נקודת הטל נמוכה מדי, ומולקולות הפולימר מכוונות, כך שביצועי הסרט קרובים לאלו של הסרט הכיווני, וכתוצאה מכך הפחתת ביצועי האיטום בחום; ② אם יחס הנשיפה ויחס המתיחה אינם מתאימים (גדולים מדי), הסרט יימתח ויכוון, מה שישפיע על ביצועי האיטום בחום של הסרט.
שיטת טיפול: ① התאם את נפח האוויר בטבעת האוויר כדי להגדיל את נקודת הטל, והפסק לנשוף ולמשוך מתחת לנקודת ההיתוך של פלסטיק ככל האפשר כדי להפחית את כיוון המתיחה המולקולרית הנגרמת על ידי נשיפה ומשיכה; ② יחס הנשיפה ויחס המתיחה צריכים להיות קטנים במידה הראויה. אם יחס הנשיפה גדול מדי, מהירות המתיחה מהירה מדי והמתיחה הרוחבית והאורכית של הסרט גבוהות מדי, אזי הביצועים של הסרט יטו למתיחה דו-צירית, והאטימה התרמית של הסרט תהיה להחמיר.
9. הבדל חוזק מתיחה אורכי של הסרט
הסיבה לבעיה: ① הטמפרטורה של השרף המותך גבוהה מדי, מה שיפחית את חוזק המתיחה האורכי של הסרט; ② מהירות המתיחה איטית, והכיוון האורך של הסרט אינו מספיק, מה שמחמיר את חוזק המתיחה האורכי; ③ אם יחס התרחבות הנשיפה גדול מדי, הוא לא יתאים ליחס המתיחה, מה שישפר את הכיוון הרוחבי ואת חוזק המתיחה של הסרט, בעוד חוזק המתיחה האורכי יחמיר; ④ מהירות הקירור של הממברנה מהירה מדי.
שיטת טיפול: ① להפחית כראוי את הטמפרטורה של שרף מותך; ② שפר כראוי את מהירות המתיחה; ③ התאם את יחס הניפוח כדי שיתאים ליחס המתיחה; ④ הפחית את קצב הקירור כראוי.
10. הבדל חוזק מתיחה רוחבי של הסרט
הגורם לבעיה: ① מהירות המתיחה מהירה מדי, וההבדל בין יחס ההתפשטות ליחס ההתפשטות גדול מדי, וכתוצאה מכך פיברוזיס אורכי, והחוזק הרוחבי הופך גרוע יותר; ② מהירות הקירור של טבעת אוויר הקירור איטית מדי.
שיטת טיפול: ① להפחית כראוי את מהירות המתיחה כדי להתאים ליחס ההתרחבות; ② הגדל את נפח האוויר של טבעת האוויר, הפוך את הסרט המנופח להתקרר במהירות, ומונע ממנו להימתח ולכוון בטמפרטורה גבוהה ובמצב אלסטי גבוה.
11. בועת הממברנה אינה יציבה
הסיבה לבעיה: ① טמפרטורת האקסטרוזיה גבוהה מדי, פעילות השרף הנמס גדולה מדי, הצמיגות קטנה מדי וקל לנער אותו; ② טמפרטורת האקסטרוזיה נמוכה מדי, והתפוקה קטנה; ③ נפח האוויר של טבעת האוויר הקירור אינו יציב, וקירור בועות הסרט אינו אחיד; ④ הוא הופרע והושפע מזרימת אוויר חיצונית חזקה.
שיטת טיפול: ① להתאים את טמפרטורת האקסטרוזיה; ② התאם את טמפרטורת האקסטרוזיה; ③ בדוק את טבעת אוויר הקירור כדי לוודא שנפח אספקת האוויר שמסביב שונה באופן שווה; ④ מנע ולהפחית את ההפרעה של זרימת אוויר חיצונית.
12. משטח הסרט מחוספס ולא אחיד
סיבת הבעיה: ① טמפרטורת האקסטרוזיה נמוכה מדי, והפלסטיקה של השרף גרועה; ② מהירות האקסטרוזיה מהירה מדי.
שיטת טיפול: ① להתאים את הגדרת הטמפרטורה של שחול ולשפר כראוי את טמפרטורת האקסטרוזיה כדי להבטיח פלסטיקה טובה של שרף; ② הפחת את מהירות האקסטרוזיה כראוי.
13. לסרט יש ריח מוזר
הסיבה לבעיה: ① לחומר גלם שרף יש ריח מוזר; ② טמפרטורת האקסטרוזיה של שרף מותך גבוהה מדי, ויוצרת סינתזת שרף, ובכך מייצרת ריח מוזר; ③ הבועה היא חוסר קירור, והאוויר החם בבועה אינו מנוקה.
שיטת טיפול: ① שינוי חומרי גלם שרף; ② התאם את טמפרטורת האקסטרוזיה; ③ שפר את יעילות הקירור של טבעת אוויר הקירור וגרם לבועת הסרט להתקרר מספיק.