סיבה ופתרון לחום הגזירה של בורג במכונת הזרקה

1, תפקיד של מקטעי בורג
1. פונקציית העברת בורג
חלק העברת הברגים של מכונת ההזרקה אחראי על הובלה, שחול וחימום מוקדם של פלסטיק. החומרים צריכים להגיע לטמפרטורת נקודת ההיתוך לאחר מעבר דרך קטע השינוע. בדרך כלל, קטע העברת הבורג מהווה כ-50 אחוז מהאורך הכולל של הבורג.
ככל שחריץ הבורג במקטע השינוע עמוק יותר, כושר השינוע גדול יותר, אך התכנון בפועל צריך להתחשב בחוזק הבורג.
2. פונקציית סעיף דחיסת בורג
מדור דחיסת הברגים אחראי על דחיסה פלסטית, לחץ ופליטה. לאחר שעברו בקטע זה, החומרים כמעט הומסו, אך לא מעורבבו באופן אחיד. בדרך כלל, קטע הדחיסה מהווה 20 אחוז - 25 אחוז מהאורך הכולל של הבורג.
הפלסטיק נמס בהדרגה באזור זה, ויש להפחית בהדרגה את נפח חריץ הבורג, אחרת לחץ החומר אינו מוצק, העברת החום איטית והפליטה גרועה, מה שיגרום גם להיווצרות נקבוביות של חומר העבודה.
יחס הדחיסה של הבורג הוא היחס בין העומק של חריץ הבורג האחרון בקטע ההזנה לעומק של חריץ הבורג הראשון בקטע המדידה. כאשר יחס הדחיסה קבוע, ככל שקטע הדחיסה של הבורג ארוך יותר, חום הגזירה קטן יותר. באופן דומה, אם אורך קטע הדחיסה קבוע, ככל שיחס הדחיסה קטן יותר, חום הגזירה קטן יותר. לכן, מבנה קטע הדחיסה הוא החלק העיקרי שקובע את חום הגזירה.
בדרך כלל, יחס דחיסה של בורג של חום גזירה נמוך הוא 1.8-2.2, ו-h2 (עומק חריץ הבורג של קטע המדידה) הוא 0.09-0.1D (קוטר הבורג)
3. תפקוד מדור מדידת בורג
קטע מדידת הבורג מהווה בדרך כלל 20 אחוז - 25 אחוז מהאורך הכולל של הבורג, והוא אחראי בעיקר לערבוב אחיד של פלסטיק כדי להבטיח התכה מלאה של פלסטיק.
אם קטע המדידה ארוך מדי, אפקט הערבוב הפלסטי יהיה טוב. אם הוא ארוך מדי, ההיתוך יישאר זמן רב מדי ותגרום לפירוק תרמי. אם הוא קצר מדי, טמפרטורת החומר תהיה לא אחידה.
בדרך כלל, כאשר אנו בוחרים את מכונת ההזרקה לעיבוד המוצר, משקל המוצר הטוב ביותר הוא 70 אחוז - 80 אחוז מנפח ההזרקה. אם נפח ההזרקה גדול מדי, ההיתוך יישאר בקטע המדידה לאורך זמן, וכתוצאה מכך פירוק תרמי של החומר, ולתוצר הסופי יהיו נקבוביות, ואף ישפיע על התכונות המכניות של המוצר.
2, השפעת פרמטרי תהליך על עיבוד פלסטי
1. ממיסים דבק לחץ בחזרה
הגברת הלחץ האחורי של הסול יכולה להגביר את העבודה שעושה הבורג על השרף המותך, לחסל את חלקיקי הפלסטיק הלא מומסים ולהגביר את הצפיפות והאחידות של חומרי הגלם בצינור;
העלייה בלחץ האחורי יכולה להגביר את חום הגזירה של הפלסטיק בחבית, ולאחר מכן להגביר את טמפרטורת החבית. לכן, לגודל הלחץ האחורי יש תפקיד מסוים בחום הגזירה
אם הלחץ האחורי של הסול גדול מדי, קל לפרק את הפלסטיק בעל הרגישות התרמית הגבוהה, וניתן להדביק את הפלסטיק עם צמיגות נמוכה. להיפך, אם הלחץ האחורי קטן מדי, הפלסטיק לא יידחס, ואז לחומר העבודה יהיו נקבוביות.
2. מהירות הסול
מהירות הסיבוב של הבורג משפיעה ישירות על גזירת הפלסטיק בחריץ הספירלה. חריץ הבורג הקטן סופג חום מהר יותר מאשר חריץ הבורג הרדוד, וזה מספיק כדי לרכך את הפלסטיק בקטע הדחיסה. החיכוך בין הבורג לחבית נמוך, מה שמתאים לסיבוב מהיר, שיפור חום הגזירה והגדלת כושר הפלסטיקה.
אין לסובב ברגים גדולים במהירות כדי למנוע פלסטיק לא אחיד, וכתוצאה מכך חום חיכוך מוגזם. בדרך כלל, לברגים בכל הגדלים יש טווח מהירות סיבוב מסוים. בדרך כלל, אם מהירות הסיבוב היא 100-150סל"ד, לא ניתן להמיס את הפלסטיק. אם מהירות הסיבוב נמוכה מדי, החומר ייחרך.
3. הגדרת טמפרטורה של סליל חימום
הטמפרטורה שנוצרת על ידי טבעת החימום תמיס את הפלסטיק הקר והקשה הכלוא בין הקנה למוט כדי להקל על סיבוב הבורג ולספק חלק מהחום הנדרש להתכת הפלסטיק.
לסיכום, ישנן מספר דרכים להפחית את חום הגזירה של הזרקה:
הפחת את לחץ ההמסה האחורי.
השפעה שלילית: זה עלול לגרום לצפיפות ההיתוך לרדת ולחומר העבודה קל ליצור נקבוביות.
הפחת את מהירות הסול.
השפעה שלילית: הפחתת יעילות הייצור.
הפחת את יחס הדחיסה או הארך את אורך קטע הדחיסה.
השפעה שלילית: החלף את הבורג והגדלת העלות.
הוסף h2 (עומק חריץ בורג של סעיף המדידה).
השפעה שלילית: זה לא קל לעיבוד ודורש טיפול פני השטח לאחר העיבוד.
הגדל את הגדרת הטמפרטורה של קטע הדחיסה וקטע המדידה.
השפעה שלילית: עלולה לגרום לעיכוב מהותי.
מאוורר קירור מותקן בחלק המדידה של מכונת ההזרקה.
השפעות שליליות: משפיעות על מראה הציוד ומעלות את עלות החשמל.