ניתוח גורמי הסיכון העיקריים לפעולות הזרקה

1. למכונת ההזרקה השקעה ברכוש קבוע גדול, היקף ייצור גדול, צריכה גדולה של חומרי גלם, פריון עבודה גבוה וערך תפוקה גדול. זהו סוג של ארגון ייצור עם יעילות עבודה גבוהה.
2. מכונת ההזרקה מורכבת מאביזרים מכניים, הידראוליים, חשמליים ומיוחדים, המשולבים באופן אורגני בהתאם לצרכי טכנולוגיית עיבוד ההזרקה. יש לו רמה גבוהה של אוטומציה והוא קשור קשר הדוק זה לזה. מכונת ההזרקה יכולה לפעול ברציפות ב-3 משמרות למשך 24 שעות. אם רכיב של מכונת ההזרקה מתקלקל, זה יגרום לכיבוי.
3. למרות שמכונות הזרקה קלות לתפעול ודורשות פחות כוח אדם, ניהול ותחזוקה של מכונות הזרקה דורשות מומחיות טכנית גבוהה ועומס עבודה רב.
4. בייצור מכונות הזרקה חדישות, בשל המבנה המורכב ורמת האוטומציה הגבוהה של מכונת ההזרקה, החיבורים ההידראוליים, החשמליים והמכאניים קרובים מאוד. לכן, אם מכונת ההזרקה תתקלקל, גם אם מדובר בכשל חלקי, הדבר יגרום לכל מכונת ההזרקה להפסיק את הייצור.
5. מכונות הזרקה פועלות במהירות בתנאים חזקים, מהירים, בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. אם לצוות הרלוונטי חסר ידע בייצור בטיחותי או עושים טעויות תפעוליות, קיים סיכון לפגיעה אישית משמעותית.
6. ייצור הזרקה כולל מספר רב של ציוד היקפי, חומרי עזר וכלים. מול סביבה שבה קיימות סכנות בטיחותיות רבות כגון נעילת מתח גבוה, טמפרטורה גבוהה, מהירות גבוהה ומתח גבוה במכונות הזרקה, תבניות וציוד שמסביב, אם לא מתבצעת עבודת ניהול הייצור הבטיחותי בסדנת ההזרקה. כראוי, המודעות לייצור הבטיחות של הצוות בכל תפקיד נמוכה, וחוסר זהירות קל עלול להוביל בקלות לתאונות כגון פציעות לחץ אנושיות, כוויות, התנגשויות, שריטות מתכת, שריפות והתחשמלות.
7. חומרי הגלם, חומרי האריזה, חומרי הזרבובית, חלקי הגומי, הגז הנוזלי והתרסיסים השונים המשמשים בתהליך ייצור ההזרקה הם כולם חומרים דליקים ונפיצים, המועדים לשריפה.
8. אסור להניח שמן מחט עליון, חומרי שחרור ומעכבי חלודה מתחת לחבית המכונה, מכיוון שהיא מועדת לפיצוץ ולפציעה.
9. אין לנקות את פנים המכונה במהלך הייצור.
גורמי סיכון עיקריים לעיבוד מכונות הזרקה
1. אזורים מסוכנים עיקריים של מכונות הזרקה
מכונות הזרקה פועלות במהירות בתנאים של חוזק גבוה, מהירות, טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, ומנגנוני ההזרקה שלהן הם כולם מכונות בלחץ גבוה, מהירות גבוהה ובטמפרטורות גבוהות מקומית.
האזורים המסוכנים העיקריים של מכונת ההזרקה הם כדלקמן:
(1) אזור הזנה: אין למקם מוטות ברזל או חפצים זרים אחרים באזור זה עקב סיבוב הברגים;
(2) אזור כיסוי צינור חומר: אזור זה הוא אזור חימום חומר הגלם, עם טמפרטורה גבוהה במיוחד וסיכון להתחשמלות;
(3) אזור פיות ירי: אזור זה הוא האזור שבו חומרי גלם נפלטים בלחץ גבוה, וקיים סיכון להתזות;
(4) אזור עובש: אזור זה הוא אזור פעולת מתג עובש במהירות גבוהה ומתח גבוה, שהוא די מסוכן. בנוסף, ניתן לרסס חומרי גלם ממשטח ההידוק של התבנית, הדורשים טיפול מיוחד.
(5) אזור עובש תומך: עם פעולה מכנית חזקה, נדרש טיפול מיוחד;
(6) מנגנון נעילה: עם פעולה מכנית מהירה ועוצמתית, נדרש טיפול מיוחד.
2. גורמים מסוכנים ומזיקים עיקריים
① סכנות מכניות;
② גורמי פגיעה תרמית;
③ גורמי פגיעה חשמלית;
④ חומרים מזיקים;
⑤ גורמים סביבתיים;
⑥ גורמי התנהגות לא בטוחים של בני אדם
3. גורמים מסוכנים ומזיקים של ציוד סביב מכונות הזרקה
1. מייבש אוויר חם הופר;
2. מכונת מילוי אוטומטית לחלוטין;
3. מכונת חילוץ אוטומטית (זרוע רובוטית);
4. מגרסה מפלסטיק.
תאונות בטיחות במהלך פעולות עיבוד שבבי הזרקה
בשל המאפיינים החזקים, המהירים, הטמפרטורה הגבוהה והלחץ הגבוה של מכונות הזרקה, אמצעי הבטיחות המשמשים בתכנון הם בדרך כלל גבוהים, ותאונות נגרמות לרוב על ידי טעויות תפעול או הפרות של נהלי הפעלה. תאונות תכופות כוללות את הדברים הבאים:
(1) כתוש ביד על ידי עובש;
(2) יד שנמחצה על ידי אצבעון;
(3) עקב איתור תקלות או תחזוקה המחייבים את ראש האדם והזרועות להיכנס לאזור המסוכן, אך עקב אי ניתוק אספקת החשמל של מכונת ההזרקה ואי כיבוי מנוע מכונת ההזרקה, הציוד לפתע התקלקל ופעל , וכתוצאה מכך פגיעה כוללת בלחץ בחלק מסוים בגוף האדם;
(4) מתיז חומר מותך בטמפרטורה גבוהה;
(5) תאונות שריפה הנגרמות מפגיעות לחץ, כוויות, בליטות, שריטות מתכת וכו' בציוד שמסביב למכונת ההזרקה.