ניתוח בעיות נפוצות של עובש הזרקה?
השאר הודעה
1. כאשר המוצר מופעל זה עתה, קל למוצר להיגמר. הסיבה והפתרון לחוסר הדבק לאחר תקופת ייצור הם זמן החימום הארוך, הצמיגות הנמוכה והנזילות הטובה של הדבק הנמס בשפופרת החומר של מכונת ההזרקה. למוצר קל להיגמר מהדבק הנמס. לאחר תקופת ייצור, החום נישא על ידי הדבק הנמס, וכתוצאה מכך היעדר דבק נמס, צמיגות גבוהה ונזילות לקויה, וכתוצאה מכך היעדר דבק. לאחר תקופת ייצור, הגדל בהדרגה את הטמפרטורה של צינור החומר כדי לפתור את הבעיה.
2. בתהליך הייצור חסר במוצר דבק ולעיתים הגברת לחץ ומהירות ההזרקה אינה יעילה. למה? נחוש? הסיבה היא שהחום נלקח כל הזמן על ידי הדבק הנמס בייצור, מה שגורם לחוסר דבק נמס, צמיגות גבוהה ונזילות לקויה של הדבק, מה שגורם למוצר לחוסר דבק. הגדל את הטמפרטורה של צינור החומר.
3. סיבות ופתרונות של סגלגלות המוצר. הצורה האליפטית של המוצר נגרמת מלחץ לא אחיד סביב המוצר עקב הדבקה לא אחידה. הדבקת שלוש נקודות משמשת להדבקה אחידה של המוצר.
4. דרישות של מוצרי דיוק על תבניות. חומר התבנית נדרש להיות בעל קשיחות טובה, דפורמציה אלסטית קטנה ומקדם התפשטות תרמית קטן.
5. מטרת בדיקת עמידות המוצר לחומצה היא לזהות את הלחץ הפנימי של המוצר ואת מיקום נקודת הלחץ הפנימית, על מנת לבטל את הלחץ הפנימי של המוצר.
6. סיבות ופתרונות להיסדק של תוספות מתכת במוצרים תחת לחץ. כאשר מניחים את התוסף במוצר, עקב הדבק החם נמס הפוגש את התוסף הקר, יווצר הלחץ הפנימי אשר יקטין את חוזק המוצר ויקל על פיצוחו. מחממים מראש את התוספות במהלך הייצור.
7. רציונליות ושיטת בחירה של נקודת פליטת עובש. נקודת הפליטה של העובש אינה סבירה, לא רק שאינה יכולה להפעיל את אפקט הפליטה, אלא תגרום לעיוות המוצר או שינוי בגודל, כך שנקודת הפליטה של העובש צריכה להיות סבירה. בחרו את נקודת הפליטה של התבנית, ופתחו את הפליטה במקום שבו המוצר ממולא בדבק בקצה ובו המוצר נלכד ונשרף.
8. גורמים ופתרונות של פיצוח פריך של המוצר. המוצר קל לפיצוח עקב שימוש ביותר מדי חומרי זרבובית וחומרים משניים, או שהחומר נשאר בצינור החומר זמן רב מדי, וכתוצאה מכך הזדקנות חומר הגומי, מה שהופך את המוצר קל לפיצוח. הגדל את שיעור החומרים החדשים, צמצם את מספר החומרים הממוחזרים בזרבובית, בדרך כלל לא יותר מפי שלוש, כדי להימנע מחומר הגומי להישאר בצינור החומר במשך זמן רב.
9. הסיבה והפתרון לגלישה של מוצרי סיבי זכוכית היא שלא ניתן לשלב היטב את סיבי הזכוכית עם הפלסטיק שבגומי בגלל טמפרטורת ההיתוך הנמוכה או טמפרטורת העובש הנמוכה ולחץ ההזרקה הלא מספיק. הגדל את טמפרטורת ההיתוך, טמפרטורת התבנית ולחץ ההזרקה.
10. השפעת טמפרטורת כניסת ההזנה על מוצרים. טמפרטורה גבוהה מדי או נמוכה מדי בכניסת ההזנה תגרום לחוסר יציבות של ההזנה חזרה של המכונה וכמות ההזנה, מה שישפיע על גודל ומראה המוצר.
11. סיבות ופתרונות לכתמים לבנים במוצרים שקופים. כתמים לבנים במוצרים שקופים נגרמים מחדירת דבק קר למוצר או אבק בחומר. העלו את טמפרטורת הזרבובית, צננו היטב את ההזנה ושמרו על חומרי הגלם כדי למנוע כניסת אבק.
12. מהי כושר ההזרקה של מכונת ההזרקה? קיבולת הזרקה ※※=לחץ הזרקה (ק"ג/סמ"ר) × נפח הזרקה (ס"מ3)/1000
13. מהו כוח סוס ההזרקה של מכונת ההזרקה? כוח סוס הזרקה PW (KW)=לחץ הזרקה (ק"ג/סמ"ר) × קצב הפליטה (סמ"ק/שנייה) × תשע נקודות שמונה × כאשר 100 אחוז מהמוצרים מופעלים, הם פועלים במהירות. הסיבות והפתרונות לחוסר הדבק לאחר תקופת ייצור. כאשר מכונת ההזרקה מתחילה זה עתה, קל להפעיל את הדבק הנמס בצינור החומר בגלל זמן החימום הארוך, הצמיגות הנמוכה והנזילות הטובה של הדבק הנמס. לאחר תקופת ייצור, החום נלקח על ידי הדבק הנמס, וכתוצאה מכך דבק נמס לא מספיק, צמיגות גבוהה ונזילות גרועה, וכתוצאה מכך חוסר דבק. לאחר תקופת ייצור, הגדל בהדרגה את הטמפרטורה של צינור החומר כדי לפתור את הבעיה.
14. פיצוח לאחר הדפסת מסך כדורית. בשל הלחץ על פני המוצר, הוא גורם לסדקים לאחר הדפסת מסך. להגדיל את טמפרטורת העובש ולהפחית את הלחץ; ניתן להקל על מתח על ידי חישול
15. קל לשבור את מסגרת הכוסות ושולי המים. לחץ ההזרקה ולחץ ההחזקה גדולים, והלחץ הפנימי השיורי בקצה הזרבובית גורם למוצר להישבר בקלות. נסו להפחית את לחץ ההזרקה ולחץ ההחזקה, ולהגביר כראוי את טמפרטורת התבנית כדי לפתור את הבעיה
16. מעטפת המכשיר החשמלי, ארבעה עמודי הרכבה ובעיית סדקים בזמן הברגה עקב קיומו של קו מים בעמוד, עמוד הרכבת המוצר קל להתפוצץ. הגדל את הפליטה של התבנית, הגדל כראוי את טמפרטורת התבנית, והאיץ את מהירות ההזרקה כדי להפחית את קו המים
17. דפורמציה של המוצר. עיוות מוצר נגרם בעיקר מחוסר איזון במהלך התכווצות תרמית, או עיוות מוצר עקב לחץ פנימי של המוצר עצמו
18. בעיית בועות של מעטפת מחשב שקופה. ייבוש לא מספיק של חומרי גלם; למוצר עובי דבק לא אחיד, פליטת עובש גרועה ופירוק קל של חומרי גלם, מה שעלול לגרום לבועות המוצר לייבש את חומרי הגלם במלואו, להגדיל את פליטת העובש ולמזער את עובי הגומי הלא אחיד.
19. משכפל, בעיה פלסטית של חומרים מגנטיים. טמפרטורת עובש גבוהה ושיטת הזרקת דבק מהירה יאומצו
20. המוצר מכוסה בדבק, והמים בקצה הזרבובית מתכווצים. פליטת עובש לקויה, מהירות הזרקה איטית, לחץ לא מספיק שמירה על לחץ וזמן עלולים לגרום להתכווצות המים בזרבובית. הגדל את פליטת התבנית, הגבר כראוי את מהירות ההזרקה והגדל את לחץ ההחזקה ואת זמן ההחזקה
21. הלחץ הפנימי של המוצר גורם למוצר להתפוצץ לאחר הנחתו למשך תקופה. עקב הלחץ השיורי במוצר, המוצר יתפוצץ עקב השפעת הלחץ לאחר הנחה למשך פרק זמן ניתן להקל על הלחץ של המוצר על ידי הגדלת טמפרטורת העובש והפחתת לחץ ההזרקה
22. כאשר משתמשים במאסטרבאץ' שחור לחומר ABS, המוצר קל לשבור ולקלוף. זו הסיבה שמשתמשים בכמות גדולה מדי של טונר ב-Masterbatch בצבע, וכתוצאה מכך מתקלף המוצר. החלף את פיגמנט המאסטר-באץ' הצבע.
23. מכונה של 180-טון 14oz, סך הכל 120 גרם של ארבע קופסאות CD, מראה טוב, ללא שיא אצווה, אבל אחד מהם שוקל 2 גרם, למה? אחד ממוצרי העובש היה מלא וצפוף, ושקל 2 גרם עקב הזרקת גומי לא מאוזנת לתבנית
24. מכונת כיפוף מרפק הידראולית של 100-טון הייתה בשימוש במשך שלוש שנים. לאחר נעילת התבנית, לרוב לא ניתן לפתוח אותה. זה נובע מהבלאי של מרפק המכונה, שגורם לחוסר איזון של פתיחת העובש, כך שהעובש לרוב לא ייפתח לאחר נעילה
25. לאחר שנתיים של שימוש במכונת 7 אמפר, הזרקת הדבק לא יציבה, והדבק חסר באצווה אחת ובאצווה אחת. לאחר החלפת אטם השמן וראש הפרדת הדבק, גם לחץ המערכת יציב, אך אינו טוב. מכיוון שהבורג בלוי או פגום, חומר ההחזר אינו אחיד, ולכן ההזרקה אינה יציבה
26. 150-טון חומר זרבובית PP חדש שנרקח במכונה למשך חצי שנה. מהירות ההיתוך המקורית הייתה 3 שניות, אבל עכשיו זה לוקח 6 שניות. החזרת חומר איטית עקב בלאי ברגים
27. כשהמאסטר ניתק באגים במוצר, היה חוסר בדבק, והמהירות או הלחץ גדלו מעט. המוצר לא הגיב, ושיא האצווה יופיע אם המהירות או הלחץ יעלו מעט? הבלאי של מנגנון הנעילה של המכונה גורם לרווח של מנגנון הנעילה, ולכן יהיה קצה חד
28. נעשה שימוש במכונה כבר שנתיים, והטמפרטורה באמצע החבית גבוהה מדי במהלך משלוח הבירה. זה מיותר לכבות את אספקת החשמל. עקב בלאי הבורג הוא הופך מחוספס, והחיכוך יוצר חום עם החזרת הפלסטיק, מה שגורם לטמפרטורת האמצע של הקנה להיות גבוה יש יותר מעשר מכונות חדשות וישנות במפעל. אטם השמן דולף לעתים קרובות, והוא דולף שוב לאחר החלפה לתקופה מסוימת? טמפרטורת שמן גבוהה מדי הופכת את אטם השמן לקל להזדקן, נזק ונזילת שמן; ליבת הצילינדר בלויה, וגורמת לדליפת שמן עקב גרידה של אטם שמן לשאלות 18-23, אנא עיין בתרשימים הרלוונטיים בספר לימוד II "תחזוקת מכונות הזרקה".
29. הסבר על מעגל ההתנעה של מנוע משאבת השמן. מנוע משאבת השמן מופעל עם משולש כוכב
30. הסבר את העיקרון של משאבה חסכונית בחשמל. המשאבה החיסכון בחשמל היא משאבת זרימה משתנה. כאשר המכונה פועלת, שמן הלחץ דוחף את הפעולה המכנית דרך גליל שסתום השמן, ולאחר מכן חוזר למיכל השמן. כאשר המכונה אינה פועלת, שמן הלחץ חוזר ישירות למיכל השמן.
31. הסבר על קלט ופלט של לוח מעגלים אלקטרוניים. הגרסה האלקטרונית מוקלטת על ידי האותות של כל מתג חישת תנועה וסרגל אלקטרוני, ולאחר מכן יוצאת אל שסתום השמן על ידי המחשב לאחר חישוב לביצוע הפעולה.
33. גורמים ומניעה של דליפת שמן עיקשת של אטם שמן. הבלאי של ליבת גליל השמן מגרדת את אטם השמן, וגורם לדליפת שמן עיקשת. שמור על הליבה של גליל השמן נקי, ומנע מאטם השמן להישרט ולגרום לדליפת שמן.
34. השפעת ליניאריות לחץ וזרימה על תהליך הזרקה. הלחץ הוא פרופורציונלי ליניארי לזרימה, שיש לו משמעות רבה לדיוק ויציבות הפרמטרים של תהליך ההזרקה.
35. סיבות ואמצעי שיפור למחזור ייצור איטי. הסיבות העיקריות למחזור הייצור האיטי יותר הן זמן הקירור הארוך יותר וזמן ההחזרה הארוך יותר של הבורג עקב בלאי. שפר את אפקט הקירור של התבנית, קצר את זמן הקירור, החלף את הבורג השחוק, קיצור זמן ההחזרה והאצת מחזור הייצור.
36. סיבות ופתרונות לצווחות במהלך המסת דבק. הצריחה בזמן התכת הדבק נגרמת מהחיכוך בין הבורג לחומר או החיכוך בין הבורג לחבית. ליטוש או ציפוי הבורג כדי להפוך את פני השטח לחלק ולהפחית את החיכוך; כוונן את מרכז הבורג כך שלא יתחכך בקנה.
37. שיטת זיהוי והתאמה של מקביליות נעילת עובש. השתמש בארבעה מחווני חוגה כדי למדוד את אורך השרטוט של עמודת Coring כאשר המכונה נועלת את התבנית כדי לראות אם היא בגבולות המותרים, כדי לבדוק את השוויון של תבנית נעילת עמודת Coring. לאחר מכן כוונן את האומים הגדולים של הגליל כדי להתאים את מקביליות ההידוק.
