（45） מדריך לניהול פגמים בתהליך הזרקת חלל (65 סוגים)

מאפיינים של פגמים בחלקים יצוקים בהזרקה
זה מתייחס לתופעה שבה חללים מתרחשים בתוך מוצר יצוק.
ניתן לראות אותו בקלות ב"מלכדת האוויר" של חלקים שקופים בהזרקה אך יכול להופיע גם בפלסטיק אטום.
זה קשור לעובי ונגרם לרוב מהתכווצות פלסטיק הרחק ממרכז החלק היצוק. ניתן לחלק באופן גס את הגורמים לחורים לשני סוגים: האחד הוא ערבוב של כמות גדולה של גז, והשני הוא התכווצות השרף בדופן העבה.
הראשון מכונה "ריק גז", ואילו האחרון מכונה "ריק ואקום" כדי להבחין בין שני סוגים של חללי גז: האחד נגרם מהגז שנוצר בתוך החבית, והשני נגרם על ידי איטום הגז במילוי חלל התבנית.
הסוג הקודם של חלל כולל שלושה מרכיבי גז: מים, גז פירוק שרף ואוויר. כאשר הייבוש המקדים אינו מספיק, קל ליצור לחות; כאשר טמפרטורת החבית גבוהה וזמן השמירה ארוך, קל ליצור גז פירוק שרף; במהלך המדידה, כאשר מהירות ההברגה מהירה מדי והלחץ האחורי אינו מספיק, נוצר בקלות אוויר.
הסוג האחרון של חלל תלוי בדפוס הזרימה של השרף, ולכן הסיבה נעוצה בעיצוב השער. מבחינת תנאי היציקה, אם מהירות ההזרקה מהירה, אין יציאת פליטה, או שהפליטה אינה מספקת, חללים נוטים להתרחש. בדרך כלל, קיים תהליך שמירת לחץ בהזרקה, וכמות השרף שמתקררת, מתמצקת ומתכווצת תתווסף על ידי שמירת לחץ.
עם זאת, אם מסיבה כלשהי שימור הלחץ האפקטיבי נמוך=קשה למלא את השרף, קל ליצור שקעים כאשר טמפרטורת התבנית גבוהה, וקל ליצור חללים כאשר טמפרטורת התבנית נמוכה .
הסיבות העיקריות לירידה בשמירה על הלחץ הן כדלקמן:
2. סיבות אפשריות לבעיות
(1) התבנית אינה מלאה במלואה.
(2) פעולה חריגה של שסתום הסימון.
(3) הפלסטיק אינו מיובש היטב.
(4) מהירות העיצוב או ההזרקה מהירה מדי.
(5) חומרים מיוחדים מסוימים מיוצרים באמצעות ציוד מיוחד
(6) הערך שנקבע לשמירה על הלחץ נמוך
(7) זמן החזקת הלחץ קצר מדי
(8) גודל השער קטן מדי
(9) ערוץ הסחה דק
בנוסף, לאור חשיבות מיקום השער, יש צורך להציבו בקיר העבה ככל שניתן.
3. תרופות
המכנה המשותף של חללים שנוצרו בגז וגם של חללים שנוצרים בהתכווצות הוא שהבעיה משתפרת על ידי תוספת נכונה של השרף. למשל, ניתן להגיע לשינוי משמעותי במצב על ידי הגברת לחץ ההחזקה (הארכת זמן ההחזקה). מבחינת שיטת שיפור שמירת הלחץ, בהשוואה פשוט להגדלת הערך שנקבע של שמירת הלחץ, שימוש במספר שלבים של שמירת לחץ ישפיע טוב יותר.
עם זאת, ביציקה בפועל, גם אם הערך המוגדר של שמירת הלחץ גדל, ייתכן שהלחץ המופעל על האזור שבו מופיע החלל לא יהיה גדול מספיק. לכן, מומלץ להשתמש בשיטות הבאות בו זמנית:
• הגדל את גודל השער
• הגדל את קוטר תעלות הזרימה והשאנט הראשיות
• השער צריך להיות ממוקם קרוב ככל האפשר לאזור בו נוצר החלל (החלק העבה יותר)
(1) הגדל את כמות ההזרקה.
(2) הגדל את לחץ ההזרקה.
(3) הגדל את זמן הבורג קדימה.
(4) הפחת את טמפרטורת ההיתוך.
(5) צמצם או הגדל את מהירות ההזרקה. (לדוגמה, עבור פלסטיק לא גבישי
בנוסף 45 אחוז מהירות).
(6) בדוק אם שסתום הסימון סדוק או אינו פועל.
(7) יש לשפר את תנאי הייבוש בהתאם למאפייני הפלסטיק כדי לאפשר לו להתייבש היטב.
(8) הפחת את מהירות הבורג והגבר את הלחץ האחורי כראוי, או הפחית את מהירות ההזרקה.
אם מדובר בחלל ואקום, הגדלת טמפרטורת התבנית יכולה להקטין את החלל. עם זאת, שיטה זו עשויה לגרום לשקעים, ולחלק מהמוצרים אין פתרונות טובים. אם מדובר בחלל גז, ניתן להקל על כך על ידי דיכוי יצירת הגז. השיטה הספציפית היא כדלקמן:
• תנאי ייבוש משופרים
• הפחת את הטמפרטורה המוגדרת של החבית
• קצר את מחזור הדפוס
• הפחת את מהירות הבורג
• הגברת לחץ גב
עבור חללים הנגרמים על ידי גז איטום במילוי חללי עובש, ניתן להפחית את יצירת החללים על ידי הפחתת מהירות ההזרקה או חיזוק פתח הפליטה כדי לשפר את מצב הפליטה.
מכיוון שחללי הוואקום המופיעים בקירות עבים נגרמים מהתכווצות שרף, יש צורך לשקול שינוי צורת המוצר כדי להפחית את העובי, במידת האפשר. במידת האפשר, עדיף לנקוט באמצעים כמו "החללה" לשינוי צורת המוצר מראש בשלב התכנון. חומרים צמיגים בדרך כלל אינם נוטים לחללים, כך שניסיון להשתמש בחומר זה הוא גם שיטה.