（16） רירית מוגמרת (קשה לפורקן) מדריך לעיבוד פגמים בתהליך הזרקה (65 סוגים)

הכוונה היא לתופעה שלא ניתן להוציא מוצרים יצוקים מהתבנית.
בהתאם לגודל ולטמפרטורה של המוצר היצוק, ניתוק תבנית לקוי יכול להתרחש כאשר ההתנגדות לביטול תבנית עולה. למרות שהוא יכול להיות מושפע גם מתכונות השרף ותנאי הדפוס, הסיבה העיקרית היא עדיין צורת המוצר היצוק ומבנה התבנית. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למצב כאשר הם מחוברים בחוזקה עם קשיחים מוארכים, רכזות וברגי חור מפלסטיק.
כאשר התכווצות הדפוס סביב בורג חור הפלסטיק גדולה מדי, כוח האחיזה על בורג חור הפלסטיק יגדל, דבר הנוטה לשחרור לקוי של עובש. מבחינת תנאי היציקה, כאשר טמפרטורת התבנית נמוכה ולחץ ההחזקה גבוה מדי, קל לגרום להורדה לקויה.
כאשר מילוי מתרחש בחלקים יצוקים אנכיים כגון צלעות ארוכות או רכזות, הצלעות או הרכזות הללו יהפכו לקשות לניתוק, וכתוצאה מכך שחרור עובש לקוי. מבחינת תנאי היציקה, כאשר טמפרטורת התבנית נמוכה ולחץ ההחזקה גבוה מדי, קל לגרום להורדה לקויה. זה בדיוק ההפך מלהחזיק בחוזקה את בורג חור הפלסטיק.
כאשר זווית השחרור של חלק חלל התבנית קטנה מדי, שחרור לקוי נוטה להתרחש עקב התנגדות השחרור הגבוהה. גם למיקום סיכת המפלט יש השפעה משמעותית (עדיף לכוון את סיכת המפלט במקום בו התנגדות השחרור גבוהה מדי). בנוסף, החלקות או הנזק של משטח חלל העובש משפיעים גם על עמידות השחרור, וכתוצאה מכך שחרור לקוי.
במהלך הזרקה עלולות להופיע ריריות במוצר המוגמר. ראשית, שקול אם לחץ ההזרקה או לחץ שמירת הלחץ גבוהים מדי. לחץ הזרקה מוגזם יכול להוביל לרוויה יתר של המוצר המוגמר, לגרום לפלסטיק להתמלא ולהילחץ לתוך חללים אחרים, מה שמקשה על המוצר המוגמר להיתקע בחלל העובש ופירוק העובש, מה שמקל על התרחשות של ריריות ריריות במהלך ההסרה. .
כאשר הטמפרטורה של צינור החומר גבוהה מדי, יש בדרך כלל שני סוגי מצבים. האחת היא שהטמפרטורה גבוהה מדי, מה שגורם לפלסטיק להתפרק ולהידרדר, לאבד את המאפיינים המקוריים שלו; "בתהליך פירוק התבנית, ישנם סדקים או קרעים שעלולים לגרום לריריות. שנית, קשה לגומי להתקרר לאחר מילוי חלל העובש, מה שמצריך זמן מחזור ארוך יותר, דבר שאינו משתלם. לכן, זה יש צורך להתאים את טמפרטורת ההפעלה בהתאם למאפייני הגומי. באשר לנושאים הקשורים לעובש, אם פתח ההזנה אינו מאוזן, זה יקל על המוצר המוגמר לקבל ריריות במהלך הסרת התבנית".
סיבות אפשריות ואמצעי טיפול ברירית מוגמרת:
פתרון תקלות
(1) מילוי מוגזם מפחית את מינון ההזרקה, הזמן והמהירות
(2) לחץ הזרקה מופרז או טמפרטורת החבית הפחת את לחץ ההזרקה או טמפרטורת החבית
(3) זמן החזקת הלחץ ארוך מדי כדי להפחית את זמן החזקת הלחץ
(4) מהירות צילום מהירה מדי הפחת את מהירות הצילום
(5) שינוי גודל או מיקומו של ההצפה עקב הזנה לא אחידה ורוויון יתר חלקי
(6) זמן קירור לא מספיק מגדיל את זמן הקירור
(7) התאם את טמפרטורת התבנית והטמפרטורה היחסית משני הצדדים אם טמפרטורת התבנית גבוהה מדי או נמוכה מדי
(8) חתך תחתון בתוך התבנית תקן את התבנית כדי להסיר את השיפוע
(9) יציאות הזנה לא מאוזנות עבור תבניות חלל מרובות או יציאות הזנה לא מאוזנות עבור תבניות חלל בודד מגבילות את זרימת הפלסטיק קרוב ככל האפשר לנתיב הזרימה הראשי
(10) תכנון לקוי של שחרור עובש ופליטה של ​​גליל הבדיקה מספקים מעבר מילוט מספק
(11) זמן התקדמות הבורג ארוך מכדי להפחית את זמן התקדמות הבורג
(12) כוונן את מרכז התבנית על ידי יישור לא נכון ונעל אותה באמצעות זווית "התנתק".
(13) משטח התבנית מחוספס מכדי ללטש את משטח חלל התבנית וחומר שחרור ריסוס
הדבקה של 4-3 (קשה לפורקן)
פתרון תקלות
1, עובש מוגזם לשינוי sprue
2, קירור רץ לא מספיק כדי להאריך את זמן הקירור או להפחית את טמפרטורת הצינור
3, זווית שחרור לא מספקת שנה תבנית כדי להגדיל את הזווית
4, התאמה לא נכונה של קשת וזרבובית קעורה של רץ, התאמה והתאמה מחדש
5, המשטח הפנימי של הרץ אינו חלק או שיש שיפוע לתיקון התבנית
7, החור החיצוני של הרץ פגום. תקן את התבנית
8, נעילת אחיזה ללא ראנר נוסף
כאשר התנגדות השחרור הנגרמת מהידוק של בורג חור הפלסטיק גדולה מדי, שיטות כגון הגדלת החזקת הלחץ וטמפרטורת התבנית לדיכוי הצטמקות הדפוס הן גם יעילות.
להיפך, אם הגודל גדל עקב מילוי יתר והוא מוטבע בחלל העובש, יש להוריד את שמירת הלחץ וטמפרטורת העובש כדי להגביר את כיווץ התבנית. כאשר התנגדות השחרור הנגרמת מהידוק של בורג חור הפלסטיק גדולה מדי, שיטות כגון הגדלת החזקת הלחץ וטמפרטורת התבנית לדיכוי הצטמקות הדפוס הן גם יעילות.
הגדל את זווית השחרור בפריפריה של חלל התבנית, הרכזת וצלעות החיזוק. במיוחד אם הוא כבר מוטבע היטב, יש להגדיר פין מפלט עבור החלק שצריך להגביר את חוזק הפליטה על ידי הוספת פין מפלט או שיטות אחרות.