תנור סיבים קרמי של 1400 מעלות תנור התנגדות לסוג טמפרטורה גבוהה

היתרון העיקרי של תנור סיבי קרמיקה של 1400 מעלות גבוה - תיבת טמפרטורה - תנור התנגדות סוג טמון בתכנון החומר ובמבנה הייחודי שלו. כחומר עקשן חדש -, סיבי קרמיקה לא רק מציעים בידוד תרמי מעולה, אלא גם שומר על יציבות מבנית בתנאי קירור וחימום מהירים, ומספק הגנה אמינה מפני שינויי טמפרטורה פתאומיים במהלך הניסויים. הקיר הפנימי של הכבשן משתמש בטכנולוגיית הרכבה של Multi - שכבה טכנולוגיית הרכבה של סיבים סיבים מורכבים, יחד עם תכנון מפרקי הרחבה מחושב בדיוק, תוך התייחסות יעילה לבעיות הפיצוח הקשורות לתנורי לבנים עקשן מסורתיים.

מבחינת מערכת בקרת הטמפרטורה, המכשיר מצויד במודול בקרת PID אינטליגנטי. דרך שלוש - אזור בקרת טמפרטורה עצמאית ושיבה אמיתית- משוב זמן מ- k - סוגים תרמיים מסוגים, ניתן לשלוט על הפרש טמפרטורת הכבשן בטווח ± 2 מעלות. ניסויים יכולים להגדיר באופן אינטואיטיבי 30 עקומות חימום מתוכנתות באמצעות מסך המגע של 7- אינץ '. המערכת רושמת אוטומטית פרמטרים של תהליכים ויכולה לייצא אותם לפורמט CSV לניתוח נתונים קל. הערה מיוחדת היא המנגנון המסייע הידראולי של דלת הכבשן ומבנה קירור מים כפול-, ומבטיח גם חותם הדוק וגם בטיחות מבצעית משופרת.

תנור סיבי קרמיקה של 1400 מעלות גבוה - תיבת טמפרטורה - תנור התנגדות סוג הוא קופסה - מכשיר חימום מסוג עם חומר תנור ליבה של סיבי קרמיקה וטמפרטורת הפעלה של עד 1400 מעלות. זה בעיקר מייצר חום באמצעות אלמנטים לחימום התנגדות והוא נמצא בשימוש נרחב בתהליכי סינון טמפרטורה, צלייה וטיפול בחום גבוה {}}. להלן מבוא מפורט לתכונות הליבה שלה, לפרטים מבניים ותרחישים ישים:

I. תכונות ליבה ויתרונות

יתרונות ייחודיים של תנורי סיבים קרמיים

קל משקל וגבוה - התנגדות לטמפרטורה: סיבים קרמיים (בעיקר סיבי סיליקט אלומיניום וסיבי אלומיניום גבוה {}}} הוא חומר עקשן קל משקל שיכול לעמוד בטמפרטורות של 1400 מעלות. צפיפותו נמוכה משמעותית מזו של לבנים עקשן מסורתיות (כמו לבני קורונדום), ומפחיתה משמעותית את משקל הכבשן וחיסכון באנרגיה.

בידוד תרמי מעולה: מבנה הסיבים רופף ונקבובי, וכתוצאה מכך מוליכות תרמית נמוכה, מה שמפחית ביעילות את אובדן החום, ומאפשר עליית טמפרטורה מהירה יותר (בדרך כלל חימום מטמפרטורת החדר ל 1400 מעלות תוך 1-2 שעות בלבד), ושיעורי קירור ניתנים לשליטה (תומך הן בקירור מהיר והן לאט).

עמידות בפני זעזוע תרמי חזק: בהשוואה לחומרים עקשן קשיחים, סיבי קרמיקה מציעים קשיחות רבה יותר ויכולים לעמוד בתנודות טמפרטורה תכופות (חימום מהיר וקירור), להתנגד לפיצוח או להתקלף, ובכך להרחיב את חיי הכבשן.

ניקיון תנור גבוה: לסיבי קרמיקה יש משטח חלק המתנגד לסיגים, ומזער את זיהום החומרים. הם מתאימים לניסויים או לייצור הדורשים טוהר גבוה (כמו קרמיקה מדויקת וחומרים אלקטרוניים).

יכולות חימום והתנגדות לבקרת טמפרטורה

בדרך כלל משתמשים באלמנטים חימומיים: מוטות פחמן סיליקון (נפוצים במהירות של 1400 מעלות) או בדרך כלל משתמשים בדרך כלל {}}} חוט התנגדות לסגסוגת טמפרטורה (זמין במודלים מסוימים). מוטות פחמן סיליקון מציעים יציבות גבוהה תוך 1400 מעלות, מייצרים חום אחיד ומוחלפים בקלות.

דיוק בקרת טמפרטורה: מצויד בבקר אינטליגנטי {}- PID מדויק ובשילוב עם צמד תרמי מסוג S - (גבוה - עמיד לטמפרטורה ומתאים למדידה), דיוק בקרת הטמפרטורה מגיע ± 1 מעלות. תמיכה Multi - תמיכה בתכנות טמפרטורת הבמה (למשל, "טמפרטורת החדר → 500 מעלות (החזק למשך שעתיים) → 1400 מעלות (החזק למשך 4 שעות) → קירור") כדי לעמוד בדרישות התהליך המורכבות.

II. פרטי עיצוב מבניים

מבנה תנור

כפול - מעטפת שכבה: השכבה החיצונית קר - פלדה מגולגלת (ריסוס - מצופה - צבע עמיד לטמפרטורה), עם שכבת בידוד סיבים קרמיים בין הקליפה הפנימית לתא החדר. דגמים מסוימים מצוידים במערכת קירור אוויר (תוך שימוש במאוורר כדי להאיץ את פיזור החום מהקליפה), מה שמבטיח שטמפרטורת פני הכבשן פחות או שווה ל 60 מעלות (בעת הפעלה בטמפרטורות גבוהות), ומשפרים את הבטיחות התפעולית.

גודל תנור: מפרטים נפוצים נעים בין גדלי מעבדה קטנים (למשל, 200 × 200 × 200 מ"מ) לגדלים תעשייתיים בינוניים (למשל, 500 × 500 × 500 מ"מ). ניתן לבחור בגדלים אלה על סמך גודל אצווה. התיבה - מבנה סוג מקלה על העמסה ופריקה של חומרים לא סדירים או גדולים.

עיצוב דלת תנור: רובם הם צד - פתיחה או למעלה - פתיחה, מצוידת ב - חומרי איטום עמידים לטמפרטורה (למשל, רסיסי סיבי קרמיקה) כדי להבטיח אטם הדוק. דגמים מסוימים כוללים חלון תצפית (גבוה - זכוכית קוורץ עמידה בפני טמפרטורה) לניטור זמן אמיתי - מעקב אחר מצב החומר.

פונקציות עזר

יציאות בקרת אטמוספרה: כמה דגמי סיום - סיום כוללים גז אינרטי שמור (חנקן, ארגון) יציאות כניסה ופליטה, המאפשרים סינון בחמצן {}}} סביבה חופשית למניעת חמצון של חומרים (כגון אבקות מתכת וקרמיקה רגישה).

הגנת בטיחות: התכונות כוללות מעל - אזעקת טמפרטורה (מכבה אוטומטית את ההספק כאשר הטמפרטורה בפועל עולה על ערך הגדרה), הגנה על כישלון תרמי (חימום נעצרת כאשר הצמד התרמי נכשל), והגנה על עומס יתר כדי להפחית את סיכוני הבטיחות.

III. תרחישים יישומים ויישומים טיפוסיים

מעבדת חומרים: מתאימה לגופי קרמיקה סינטריים (כמו קרמיקה אלומינה וזירקוניה), ניסויים להיתוך זכוכית, וחישול/מרווה של חומרי מתכת.

ייצור קטן - ייצור אצווה: גבוה - סינון טמפרטורה של חלקי קרמיקה מדויקים (כגון מיסבי קרמיקה ומצעים קרמיים אלקטרוניים), או חישוב נושאי זרז.

אוניברסיטאות ומחקר: - בדיקת ביצועי חומרי טמפרטורה (כגון יציבות תרמית ומחקר שינוי שלב) וסינתזה של חומרים חדשים (כגון קרמיקה מורכבת שהוכנה על ידי תגובת שלב {}}} מוצקה (2}} שלב).

Iv. אמצעי זהירות לשימוש

תאימות חומרית: אף על פי שסיבי קרמיקה עמידים לטמפרטורות של עד 1400 מעלות, מגע ממושך עם מתכות מותכות (כמו אלומיניום ונחושת) או גזים מאכלים מאוד (כמו כלור ופלואוריד מימן) עלולים להשחית אותם. הימנע מתנאים כאלה.

בקרת קצב חימום: לאחר שימוש או תקופות ארוכות של חוסר פעילות, הגדל את הטמפרטורה לאט (למשל, 5-10 מעלות /דקה) כדי למנוע נזק לתא הכבשן בגלל לחץ תרמי מוגזם.

תחזוקה שוטפת: בדוק את אלמנטים החימום (מוטות סיליקון קרביד מועדים להזדקנות ודורשים החלפה קבועה) ותא הכבשן לצורך הידוק. נקה כל חומר שנותר מתא הכבשן כדי למנוע מהדבקות של זיהומים לאחר סינון טמפרטורה גבוה -.

לסיכום, תא הטמפרטורה של סיבי הקרמיקה של 1400 מעלות גבוה - תיבת הטמפרטורה - תנור התנגדות סוג, עם תכונות מבוקרות, יעילות, נקייה וטמפרטורה {}}, הוא אידיאלי לעיבוד בינוני- וגבוהים {} 5}} חומרי טמפרטורה. זה מתאים במיוחד ליישומים עם דרישות מחמירות לקצב חימום, יעילות בידוד וטוהר חומרים.

בפועל, סוג זה של תנור התנגדות ביצע טוב במיוחד בסינון של חומרי אדמה נדירים. בדיקות השוואתיות שנערכו על ידי מכון מחקר הראו כי בהשוואה לתנורי התנגדות מסורתיים, תנור זה הפחית את צריכת האנרגיה ב 23% ושיפר את אחידות התבואה של המוצר ב -15% בעת ייצור מגנטים קבועים של NDFEB. ניתן לחבר ארבעה פתחי אוורור בקוטר 50 מ"מ השמורים בצד הכבשן למערכת בקרת אטמוספירה כדי לעמוד בדרישות של הגנת גז אינרטי או סביבות ואקום, וזה חיוני לתהליכים מיוחדים כמו טיפול בחום סגסוגת טיטניום.