1200 מעלות תנאי טמפרג

1200 מעלות מזג תעשייתי וחישול תיבת אלומינה - תנור טיפול בחום סוג: אמנות הדיוק של תנורים תעשייתיים: טרנספורמציה חומרית ב 1200 מעלות

בחום הצורב של 1200 מעלות, תיבת המזג והחישול של אלומינה {}} תנור טיפול בחום מבצע אמנות עדינה של טרנספורמציה חומרית. ככל שדלת הכבשן נסגרת לאט, מערכת בקרת הטמפרטורה מתחילה את פעולתה המדויקת, וכל התאמת פרמטרים משפיעה על הביצועים והאיכות של המוצר הסופי.

תהליכי טיפול בחום מודרניים פיתחו מערכת בקרת פרופיל טמפרטורה מקיפה. משלב החימום האחיד הראשוני, לתקופת רמת ההחזקה הקריטית, ולבסוף לתהליך הקירור המבוקר, כל שלב דורש שליטה קפדנית. חומרים קרמיים כמו אלומינה רגישים במיוחד לשינויי טמפרטורה, וסטייה של 1-2 מעלות עלולה לגרום להבדלים משמעותיים בביצועי המוצר.

בתוך הכבשן, קרינה תרמית והסעה פועלים יחד כדי להבטיח חלוקת טמפרטורה אחידה. הכבשן, שנבנה מחומרים עקשן מתקדמים, לא רק עומד בטמפרטורות קיצוניות אלא גם מציג יציבות תרמית מעולה. היישום של Multi - טכנולוגיית בקרת טמפרטורה עצמאית באזור מבטיח תוצאות טיפול בחום אחיד אפילו עבור יצירות עבודה גדולות. רשת חיישנים אינטליגנטית בתוך הכבשן עוקבת אחר חלוקת הטמפרטורה בזמן אמת, ומבטיחה ביצוע מדויק של פרמטרי תהליכים באמצעות התאמות משוב.

בדרך כלל נעשה שימוש בדרך כלל בתיבת אלומינה של טמפרטורה וחישול של אלומינה {}}} תנור טיפול בחום משמשת בדרך כלל בייצור תעשייתי ובמחקר מדעי. הוא משמש בעיקר לתהליכי טיפול בחום כמו מזג וחישול על מתכות וחומרים אחרים. להלן מבוא קצר:

מאפיינים מבניים:

חומר תא חדר תנור: בדרך כלל עשוי סיבים עקשן אלומינה או סיבי אלומינה גבוהים {}}}, הוא מציע תכונות בידוד תרמיות מעולות, מפחית את אובדן האנרגיה, והוא חום {}}} עמיד ללבוש {}}} עמיד, המסוגל עם טמפרטורות עמוסות עד 1200 דרגות. תאי תנור מסוימים מצופים גם בציפוי אלומינה טמפרטורה גבוה - כדי לשפר את יעילות החימום ואת חיי הכבשן.

מבנה תנור: מרבית תאי הכבשן כוללים מבנה פגז כפול {}}} עם אוויר - מערכת זרימת קירור בין שני הקליפות. זה מקטין למעשה את טמפרטורת מעטפת הכבשן, מאיץ את החימום והקירור ומשפר את יעילות התפעול.

מערכת בקרת חימום וטמפרטורה:

אלמנט חימום: בדרך כלל, מוליבדן - חוט התנגדות המכיל משמש כאלמנט החימום. כאשר הוא מלא אנרגיה, חוט ההתנגדות מתחמם ומעביר חום לחומר בתוך הכבשן באמצעות קרינה תרמית. אלמנט חימום זה יכול לפעול ביציבות בטמפרטורות גבוהות, ולספק חום מספיק כדי להגיע לטמפרטורת תנור של 1200 מעלות.

מערכת בקרת טמפרטורה: בדרך כלל מצוידת ב- k - סוג תרמי צמד עבור מעקב אחר זמן - זמן של טמפרטורת הכבשן. בקר PID משמש לבקרת תכנות חכמה, כגון בקרת טמפרטורה הניתנת לתכנות של 30 או 50 שלבים, עם דיוק בקרת טמפרטורה של ± 1 מעלות. ניתן לשלוט במדויק בתהליכי חימום, אחזקה וקירור לתכנות כדי לעמוד בדרישות של תהליכי טיפול חום שונים.

פרמטרי ביצועים:

טמפרטורת ההפעלה: ארוך - טמפרטורת ההפעלה מונח בדרך כלל פחות או שווה ל 1100 מעלות, עם טמפרטורה מקסימאלית של 1200 מעלות.

קצב החימום: קצב החימום המומלץ הוא בדרך כלל לא יותר מ- 10 מעלות /דקה. קצב החימום הספציפי עשוי להשתנות בהתאם לדרישות התהליך ובמודל הציוד. ניתן להתאים ציוד כלשהו בטווח של 0-30 מעלות /דקה.

מתח הפעלה: בדרך כלל 220 וולט, 50 הרץ/60 הרץ. צריכת החשמל משתנה בהתאם לגורמים כמו גודל הכבשן. לדוגמה, תנור עם תנור 300 מ"מ, 300 מ"מ או 400 מ"מ יש צריכת חשמל מקסימאלית של כ- 11kW.

מאפייני בטיחות: מצוידים בהתחממות יתר והגנה על כישלון של צמד תרמי, מכשירים אלה מתבהרים באופן אוטומטי ומכבים את אספקת החשמל כאשר טמפרטורת הכבשן עולה על הגבול העליון שנקבע או שהצמד התרמי נכשל. דלת - כוח פתיחה - פונקציה OFF מבטיחה גם בטיחות מפעיל בעת פתיחת דלת הכבשן.

אזורי יישום: משמשים בעיקר באוניברסיטאות, מכוני מחקר, מפעלי תעשייה וכרייה, ניתן להשתמש במכשירים אלה לחישול ולמיזוג חומרי מתכת כדי להקל על לחץ, לשפר את המיקרו -מבנה ולהתאים את הקשיות והקשיחות. הם יכולים לשמש גם לבדיקה גבוהה - סינון טמפרטורה ובדיקה איכותית של חומרים אחרים, כמו קרמיקה.

תהליך טיפול חום בטמפרטורה גבוה זה - מתפתח לעבר אינטליגנציה גדולה יותר. מינוף טכנולוגיית IoT, מפעילים יכולים לפקח מרחוק על כל תהליך הטיפול בחום, ומערכות ניתוח נתונים גדולים יכולים לייעל את פרמטרי העיבוד על בסיס נתוני תהליכים היסטוריים. חלק מפעלי חיתוך- קצה החלו להתנסות ביישום אלגוריתמים של בינה מלאכותית על אופטימיזציה של תהליכי טיפול בחום, תוך שימוש בלמידת מכונה כדי לשכלל ברציפות אסטרטגיות בקרת טמפרטורה ולהשיג גבהים חדשים באיכות המוצר.